机电技术应用专业人才培养方案
时间 : 2020-06-18 08:46:23 点击量:0
机电技术应用专业人才培养方案
目 录
一、 教学计划………………………………………………1
(一) 专业名称及代码…………………………………1
(二) 招生对象及学制…………………………………1
(三) 培养目标…………………………………………1
(四) 人才培养规格……………………………………1
(五) 课程结构框架……………………………………4
(六) 课程设置及教学要求……………………………4
(七) 教学时间安排及授课计划安排…………………14
二、 课程教学标准…………………………………………17
《机电专业学习导航》课程教学标准………………………17
《电工电子技术与技能》课程教学标准……………………23
《机械制图》课程教学标准…………………………………32
《机械基础》课程教学标准…………………………………39
《液压气动系统安装与调试》课程教学标准………………46
《电气系统安装与控制》课程教学标准……………………53
《机电设备安装》课程教学标准……………………………55
《机电一体化设备组装与调试》课程教学标准……………73
《机电设备维修》课程教学标准……………………………81
《电气维修》课程教学标准…………………………………88
《组态控制技术应用》课程教学标准………………………95
《生产线运行控制与维护》课程教学标准…………………102
《计算机辅助绘图》课程教学标准…………………………108
《工厂供电》课程教学标准…………………………………114
《单片机应用》课程教学标准………………………………121
金工实训基本技能标准………………………………………135
电气控制综合实训标准………………………………………140
生产性实训标准………………………………………………147
企业专项实习标准……………………………………………150
机电设备拆装实训标准………………………………………158
三、 师资配备标准…………………………………………162
四、 实验室及设备配备标准………………………………165
机电技术应用专业人才培养方案
一、教学计划
(一)专业名称及专业代码
1.专业名称
机电技术应用
2.专业代码
051300
(二)招生对象与学制
1.招生对象
初中毕业生及同等学历
2.学制
3年
(三)培养目标
按照国家教育方针,围绕山东省制造业对机电技术应用领域技能型人才的需求,培养德、智、体、美等全面发展,具备从事机电技术工作必需的基础理论知识和基本操作技能,具有良好的职业综合能力和可持续发展的能力,能进行机电设备安装与调试、机电产品维修、自动化生产线运行的一线操作技术工人及机电产品营销人员。
(四)人才培养规格或职业能力描述
1.基本知识要求
(1)掌握本专业所需的文化基础知识
(2)掌握计算机操作与应用基本知识
(3)掌握机电所需机、电、液、气等基础知识
(4)掌握识图、绘图基本知识
(5)掌握一定的产品营销知识
(6)掌握安全生产、环境保护及文献查阅等基本知识
2.基本素质要求
(1)具有良好的品德修养和职业道德,具有一定的文化艺术修养
(2)具有安全生产、环保节能等意识,严格遵守操作规范
(3)具有诚信意识、责任意识、质量意识和工程意识
(4)具有健康的体魄和良好的心理调控能力
(5)具有良好的人际交往能力、团队合作精神和客户服务意识
(6)具有正确的语言文字表达和继续学习的能力
(7)具有良好的计算机应用及信息收集、分析和处理能力
(8)具有了解本专业发展动态、适应职业变化的能力
(9)具有吃苦耐劳、积极进取、爱岗敬业的工作态度
(10)熟悉本专业岗位面向和所需技能,具有正确的就业观和一定的
创业意识
3.基本能力要求
(1)对应职业和工作岗位
本专业的毕业生主要面向机电类企业的工作一线,主要从事机电设备安装与调试、机电产品维修、自动化生产线运行及维护、机电产品管理及营销等工作,对应的主要工作岗位和职业资格证书如下:
序号 | 专业技能方向 | 对应岗位 | 职业资格证书 |
1 | 机电设备安装与调试 | 机电设备安装工 | 1.装配钳工或维修电工国家职业资格四级证书; 2.电工上岗证 |
2 | 机电产品维修 | 机电产品维修工 | 1.机修钳工或维修电工国家职业资格四级证书; 2.电工上岗证 |
3 | 自动化生产线运行 | 自动化生产线维护工 | 机电一体化技术应用人员或维修电工四级证书 |
4 | 机电产品营销 | 机电产品营销员 | 营销员国家职业资格或维修电工或钳工四级证书 |
核 心 技 能 要 求 |
1 | 能正确选择并使用常用工夹量具、仪器仪表及辅助设备 |
2 | 能识读机电设备控制电路图,能绘制简单的电气控制原理图 | |
3 | 能识读机电设备和自动化生产线的装配图 | |
4 | 能识读并绘制简单的机械零件图 | |
5 | 能查阅手册、标准和有关技术资料 | |
6 | 能处理一般工作质量事故 | |
7 | 能解决本专业一般的技术问题,初步具有实施施工方案和进行质量评估能力 | |
8 | 能操作和维护典型的机电设备 | |
9 | 能对机电设备进行安装、组装与调试(机电设备安装与调试技能方向) | |
10 | 能对机电产品进行维护、故障诊断及维修,并能填写测试报告与检修单(机电产品维修技能方向) | |
11 | 能检测并处理自动化生产线常见故障,能选配、更换自动化生产线易损标准零部件(自动化生产线运行技能方向) |
本专业毕业生,可通过对口升学考试进入高等职业院校机电一体化技术、机电设备维修与管理、自动化生产设备应用等专业学习,也可以在机电类企业从事机电设备安装、机电产品维修、自动化生产线操作维护、机电产品营销等岗位工作一定时间后,成长为机电设备维修班班长、机电设备主管、电工班长、服务经理等,从事机电设备装备调试、检测维修、经营管理等方面的工作,还可以从事企业与车间生产技术服务等工作。
(五)课程结构框架

(六)课程设置与教学要求
1.公共基础课
(1)德育(144学时)
本课程是机电技术应用专业必修的课程,是学校德育工作的主渠道,是学校实施素质教育的重要内容。本课程包括职业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生四门必修课程,旨在对学生进行马克思主义哲学知识、基本观点的教育及法律知识、职业道德和职业指导、思想道德修养教育。通过学习,在正确分析自身和外在条件的基础上,确立发展方向,制定发展措施,调整规划,进行合理的职业生涯设计;初步具备运用所学的辩证唯物主义和历史唯物主义原理分析学习和工作中遇到的问题,并解决问题;运用法律知识,自觉遵法、守法,并与违法行为做斗争;运用职业道德和职业指导的有关知识,自觉遵守社会公德和职业道德;运用创业知识,在条件成熟时自主创业。
(2)语文(180学时)
本课程是机电技术应用专业必修的课程,在九年义务教育的基础上,培养学生热爱祖国语言文字的思想感情,进一步提高正确理解与运用祖国语言文字的能力,提高科学文化素养,以适应就业和创业的需要;指导学生学习必需的语文基础知识,培养日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力,具有初步的文学作品欣赏能力;指导学生掌握基本的语文学习方法,养成自学和运用语文的良好习惯;引导学生重视语言的积累和感悟,接受优秀文化的熏陶,提高思想品德修养和审美情趣,形成良好的个性、健全的人格,促进职业生涯的发展。
(3)数学(108学时)
本课程是机电技术应用专业必修的课程,在九年制义务教育基础上,使学生进一步学习并掌握生活和职业岗位必需的数学基础知识;掌握计算技能、计算工具的使用技能、数据处理技能;培养观察能力和空间想象能力、分析及解决问题能力、初步的数学思维能力;引导学生逐步养成良好的学习习惯、实践意识、创新意识和实事求是的科学态度,提高学生就业创业能力。
(4)英语(72学时)
本课程是机电技术应用专业必修的课程,在九年义务教育基础上,使学生进一步学习英语基础知识,培养听、说、读、写等语言技能,初步形成职场英语的应用能力;激发和培养学生学习英语的兴趣,提高学生学习的自信心,帮助学生掌握学习策略,养成良好的学习习惯,提高自主学习能力;引导学生了解、认识中西方文化差异,培养正确的情感、态度和价值观。
(5)计算机应用基础(108学时)
本课程是机电技术应用专业必修的课程,进一步了解、掌握计算机应用的基础知识,具有计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等基本技能,初步具有利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题的能力。内容包括计算机基础知识、微机操作系统、文字处理软件、电子表格软件和演示文稿软件的基本知识及基本操作。通过学习,一方面,掌握现代办公中的文字处理、表格设计、演示文稿、网上浏览、电子邮件通信等常用软件的使用方法;另一方面,为学生进一步学习计算机有关知识打下基础,体验利用计算机技术获取信息、处理信息、发布信息的过程,逐渐养成独立思考、主动探究的学习方法,培养严谨的科学态度和团队协作意识。
(6)体育与健康(144学时)
本课程是机电技术应用专业必修的课程,以身体练习为主要手段,有机整合体育与健康教育两门学科中相关的内容、方法、原理,以促进学生体质与健康发展为主要目标的综合类课程,是实施素质教育和培养德、智、体、美全面发展的高素质劳动者和技能型人才不可缺少的重要途径。树立“健康第一”的指导思想,传授体育与健康的基本知识、体育技能和方法,通过科学指导和安排体育锻炼过程,培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量,为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。
(7)公共艺术(72学时)
本课程是机电技术应用专业必修的课程,通过教学及各种生动的音乐实践活动,学习和了解音乐基础知识,掌握演唱的初步技能,了解音乐的社会功能,理解音乐与社会生活的关系;丰富情感体验,养成健康、高尚的审美情趣和积极乐观的生活态度;培养音乐兴趣,树立终身学习的愿望,提高音乐鉴赏能力,陶冶高尚情操,培养爱国主义和集体主义精神,尊重艺术,理解多元文化;为学生热爱音乐、热爱艺术、热爱生活打下良好的基础。内容包括音乐欣赏和歌曲,学生欣赏不同时期、不同风格、不同国家的代表音乐,学习正确的发声演唱方法,并演唱优秀的合唱作品。
(8)心理健康教育(36学时)
本课程是机电技术应用专业选修的公共基础课程,通过课堂教学与活动等多种方式,了解自身的心理发展特点、规律及心理健康标准,掌握心理调节的方法,解决成长过程中遇到的各种心理问题,增强自我教育能力;培养学生乐观积极的个性心理品质,促进学生人格的健全发展,提升心理素质,开发个体潜能,促进学生身心健康全面发展。
(9)社交礼仪(36学时)
本课程是机电技术应用专业选修的公共基础课程,掌握社会人际交往中所涉及的现代礼仪规范、礼仪与道德建设的关系、礼仪与个人素质的关系;初步具备运用以上知识的能力,使学生在社交活动中的个人素养和魅力得到一定程度的提升,为今后进入职场、参与社会交际做准备。通过练习和巩固形成良好的礼仪行为习惯,加强自身修养,形成内外兼修的综合素质,成为一个彬彬有礼、言行得体、讲文明有修养的现代社会成员,收获良好的人际关系,增强职业竞争能力,从而获得成功的从业感受和愉快的生活体验。内容包括个人形象礼仪、会面礼仪、接待拜访礼仪、礼品礼仪、电话书信网络礼仪、应酬活动礼仪等。
2.专业基础课程
(1)机电专业学习导航(72学时)
本课程是机电技术应用专业必修的专业基础课程,了解机电技术在国民经济中的地位和作用、机电技术应用型人才需求和类型、机电技术专业的概况等,对本专业所需技能、毕业后将要从事的职业及岗位形成初步认识;初步认识典型机电设备,掌握常用机电设备的安装、调试、维护常识,明确机电设备常见故障现象和安全操作规范,掌握从事机电技术应用工作所必需的机电设备基本知识,具备一定的对机电设备工作原理、主要结构的分析能力及对常见故障现象的判断分析能力。对本专业所需知识和技能明朗化,增强学习的积极性和主动性,对后续专业课程学习奠定坚实的基础,对机电技术应用专业形成感性认识。
(2)机械制图(144学时)
掌握正投影的方法图示空间物体的基本理论和方法,明确正确使用绘图仪器画图的方法,并具有绘制较简单图形的能力。能根据国家标准和相关行业标准的规定,识读和绘制中等复杂程度的零件图和装配图。通过对典型零件的测绘,掌握机械零、部件的测绘程序和步骤,培养综合运用所学知识解决实际问题的能力。培养和发展学生的空间想象和思维能力,培养学生耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。
(3)电工电子技术与技能(144学时)
会观察、分析与解释电的基本现象,理解电路的基本概念、基本定律和定理,了解其在生产生活中的实际应用;了解电路分析计算的基本方法;能正确使用常用电工工具与仪器仪表;能识别与检测常用电工元件;明确电工操作安全规范;能处理电工技术实训中的简单故障。初步掌握半导体器件的特征和整流、稳压、放大等基本电路的工作原理及分析方法;初步掌握脉冲与数字电路及集成电路的基本知识、常用组合电路和时序逻辑电路的分析方法;了解电子技术基本单元电路的组成、工作原理及典型应用;会使用常用电子仪器仪表;培养学生初步具备查阅电子元器件手册并正确选用元器件的能力;初步具备识读简单电子电路原理图和分析常见电子电路的能力。培养运用电工电子技术知识和工程应用方法,解决生产生活中相关实际电工电子问题的能力;强化安全生产、环保节能和产品质量等职业意识,养成良好的工作方法、工作作风和职业道德。
(4)机械基础(72学时)
使学生具备对构件进行受力分析的基本知识,会判断直杆的基本变形;具备机械工程常用材料的种类、牌号、性能的基本知识,会正确选用材料;熟悉常用机械的结构和特性,掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点,初步掌握其选用方法;了解机械零件几何精度的国家标准,理解极限与配合、形状和位置公差的标注;能够分析和处理一般机械运行中发生的问题,具备维护一般机械的能力。具备获取、处理和表达技术信息,执行国家标准,使用技术资料的能力;了解机械的节能环保与安全防护知识,具备改善润滑、降低能耗、减小噪声等方面的基本能力;能够利用所学知识和技能参加机械小发明、小制作等实践活动,尝试对简单机械进行维修和改进;养成自主学习的习惯,具备良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力。
(5)电气系统安装与控制(288学时)
掌握并执行电气安全操作规程;能识别、检测并安装常用低压电器,了解其结构、工作原理及用途;掌握典型继电器-接触器控制电路的工作原理、特点及分析方法;掌握板前和柜体布线的工艺要求和操作规范;能识读电气原理图;能根据电气原理图或接线图进行电路安装、检测与调试,并能排除常见的简单故障;认识常用传感器并能正确使用;能熟练运用基本指令编写简单的PLC程序;能进行PLC外部接线并调试;理解变频操作模式和操作方法,掌握变频器常用控制电路,能设定变频器主要参数,能正确安装和维护变频器;能编制简单的触摸屏界面,开发简单的控制系统,体会现代化控制技术对现代生产生活带来的便利和重要性。
(6)液压气动系统安装与调试(108学时)
掌握安全文明操作规程;初步掌握液压与气动中常用元件的工作原理、图形符号和使用方法;能读懂液压及气动基本回路,能根据液压及气动系统回路安装液压、气动元件,构建正确的液压及气动控制系统;能识读液压及气动系统的简单控制电路,能按要求对液压及气动系统进行安装、调试与检测,使系统正常运行,能排除液压及气动系统中常见一般故障;能查阅常用手册、机床使用说明书等。
3.专业技能方向课程(机电设备安装与调试方向)
(1)机电设备安装(108学时)
掌握机电设备安装的基本工艺过程、典型机器零部件的装配工艺及典型机电设备的安装工艺。使学生较系统地掌握机电设备安装的基础知识和方法,初步具备解决机电设备安装施工实际问题的能力。
(2)机电一体化设备组装与调试(180学时)
掌握较复杂的机电设备的结构组成及各部分的作用;能熟练运用拆装工具组装机电设备的机械部分;能识读电气原理图或接线图及气路图,能对电气控制线路及气路进连接与调试;能对常用的传感器进行连接与调试;能读懂较复杂控制程序,能设计简单的PLC程序,使系统正常运行;能排除系统常见的简单故障。
4.专业技能方向课程(机电产品维修方向)
(1)机电设备维修(108学时)
能熟练使用通用工具、机电设备维修专用工具和仪器,能根据维修资料等,对机电设备进行维护或对机械方面的故障进行诊断和修复。能初步对机电设备进行维护、拆装、检查、修理、安装和调整等工作,能按照标准规范,自觉保持安全作业,对已完成的工作进行存档,具有一定的处理现场实际问题的能力。
(2)机床电气维修(180学时)
熟悉典型普通机床、数控机床的结构组成,了解其工作原理;掌握机床电气故障诊断与维修的基本思路、基本方法和基本原则;能阅读各类机床操作、调整、维修说明书及技术资料;会使用机床电气维修常规工具、量具、仪器、仪表;能分析并排除典型机床电路常见电气故障,具有分析问题、解决问题的能力;具有自我学习和自我发展的能力,能运用电脑、网络等现代学习工具,掌握信息收集方法,获得信息技术资料;具有一定的安排任务和处理现场问题的能力。
5.专业技能方向课程(自动化生产线运行方向)
(1)组态控制技术应用(108学时)
掌握组态的基本方法和过程;能根据项目要求创建简单的组态画面,建立数据库,能进行动画连接;会创建I/O设备并进行通信参数的设置,实现组态王与外部设备的通信,能模拟和联机进行系统调试。使学生初步了解现代计算机控制新技术,增强适应职业变化的要求,为继续学习奠定基础。
(2)自动生产线运行控制与维护(180学时)
了解现代工业化生产中工业产品加工的方式;认识自动化生产线的组成结构、运动形式、驱动方式、传感检测及控制方式;具备简单的自动生产线设备机械传动、气压传动和电气系统的识图、检测及调试能力;能阅读并理解较复杂控制程序,能设计简单的控制程序。使学生初步具备从事机电技术应用工作所必需的自动化设备操作、调试、运行和维护的基本能力。
6.实习实训
序号 | 实习实训 名称 |
主要实训内容及要求 | 参考 学时 |
1 | 金工实训 | 培养学生在钳工、车工方面的基本操作技能,为学生参加专业生产实习以及将来从事机械、机电产品检修工作奠定坚实基础,同时也为专业技术基础课程教学提供必要的生产实际的感性知识。通过金工实训,让学生熟悉钳工、车工常用设备及工量具、刃具的名称、结构及使用方法,掌握钳工、车工基本操作技能和加工方法,能进行一般工具的刃磨与修整,能制作简单的钳工工具,并具有金工安全生产的基本知识。 | 60 |
2 | 机电设备拆装实训 | 通过对机械典型部件的拆装实训,使学生从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等,提高学生的动手能力和解决实际问题的能力,使学生学会正确使用各种工量具,加深对机械典型部件内部具体结构的理解,并培养学生严谨、细致工作的态度、科学有效的工作方法,提高学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力,为后续课程学习奠定基础。 | 60 |
3 | 电气控制综合实训 | 综合运用低压电器、PLC、变频器、传感器、触摸屏等知识,根据工作任务要求,进行电路的连接、编写简单的PLC程序、设置变频器常用参数、组态简单的触摸屏界面等,实现简单系统的控制。同时,培养学生热爱劳动、遵守纪律的品德,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风,使学生的基本素质、创新能力与意识得到培养和锻炼。 | 60 |
4 | 生产性实训 | 仿真或模拟企业真实的工作环境、工作岗位、文化氛围和管理模式,实施与职业岗位贴近的工作项目或任务。所用实训设备具有真实性、先进性和共享性,实训项目多样化和培训功能综合化。通过生产性实训,培养学生运用所学的知识、能力和技能去处理和解决实际问题的能力,其过程实际上就是企业员工在企业完成工作任务的过程。在教学管理上,严格按照企业的管理模式进行,学生以准员工身份参与实训,均按企业考勤、质量标准、技术要求、安全规范、工装穿戴等开展工作。 | 120 |
5 | 企业专项实习 | 企业专项实习是实现学校教学与社会实践相结合的重要途径,是学生在校内学习的理论知识与技能在企业实际应用的检验,一般在机电设备生产、机电产品销售、机电设备安装与维修等单位进行。旨在培养学生的实践能力、分析问题及解决问题的能力,以及综合运用所学基础知识和基本技能的能力;同时也是为了增强学生适应社会的能力和就业竞争力,培养学生热爱专业、虚心学习和热爱劳动的品德及团结协作的团队精神。 | 120 |
6 | 顶岗实习 | 顶岗实习是教学过程最终阶段极为重要的实践环节,是落实党和国家教育政策、实施“工学结合”的人才培养模式、提高人才培养水平和实现人才培养目标的重要举措,也是培养学生职业素养和提高职业能力的重要环节,是毕业前为适应就业而进行的一次实训演练。通过顶岗实习,让学生亲身了解企业的运作流程,使学生更好的将理论知识和生产实际应用联系起来,提高专业技能和独立工作能力,初步形成符合本专业特点的职业道德意识和行为习惯,树立正确的就业意识和一定的创业意识,学会交流沟通和团队协作技巧,提高社会适应性,树立终身学习理念。 | 600 |




《机电专业学习导航》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业一门专业认知课。其任务是:使学生对机电技术应用专业有一个感性认知,了解机电技术在国民经济中的地位和作用、社会对机电技术应用人才的需求、机电技术专业的概况等,让学生对毕业后的职业及岗位面向形成初步认识;使学生明确从事机电技术应用工作所必需的机电设备基本知识,具备一定的对机电设备的工作原理、主要结构的分析能力及对常见故障现象的认识能力。使学生对本专业所需知识和技能明朗化,为后续课程学习奠定基础,对将来就业充满信心。
(二)课程教学目标
通过项目教学,使学生具有良好的职业道德和正确的职业观念,了解本专业概况和从业岗位,明确企业对本专业人才的需求情况,知晓企业所需本专业人才所要掌握的知识和技能;使学生能够借助产品说明书查阅、分析设备功能、性能及主要技术参数,了解机电设备的构成,掌握对典型机电设备进行常规的调整、维护、保养知识,能规范操作机电设备,树立安全意识,培养学生的创新思维能力、科学的工作方法及良好的道德意识。
知识目标
1.了解机电技术的发展历程、发展现状及发展趋势。
2.了解企业对机电技术应用人才的需求。
3.明确中等职业学校机电技术应用专业主要从业岗位及所对应的职业资格证书。
4.了解机电设备发展概况、分类、用途、型号及主要技术参数。
5.掌握常见典型机电设备的基本工作原理、结构特点。
6.了解机电设备安装调试及安全使用常识。
能力目标
1.培养专业认知、专业分析的能力。
2.能借助产品说明书,查阅和分析常见机电设备功能、性能及主要技术参数。
3.能分析典型机电设备的结构,认识电气驱动及控制系统。
4.能根据典型机电设备常见故障现象初步判断故障原因。
5.能对典型机电设备进行常规调整、维护与保养。
6.初步具备改造、革新机电设备的创新思维能力。
素质目标
1.培养自尊、自信、乐观、向上的人格和敬业、乐业的工作作风。
2.培养良好的职业道德和团队协作精神,具有良好的从业心态、大局意识、奉献精神、协作精神和服务精神。
3.培养实事求是、严肃认真的科学态度与工作作风。
4.培养良好的安全、质量、效益和创新等意识。
(三)参考学时:72学时
(四)课程学分:4学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学 项目 |
课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
机电技术的发展及应用 | 1.知晓机电技术的定义 2.了解机电技术的发展历程 3.了解国内外机电技术发展现状及未来发展趋势 4.了解机电技术在国民经济发展中的地位和作用 5.明确机电技术的应用领域 |
1.利用多媒体课件和视频,了解机电技术相关知识 2.听取专家讲座 3.机电企业参观,了解机电技术的应用领域 |
6 |
项 目 二 |
机电技术应用专业人才需求 | 1.了解机电技术应用型人才的类型 2.了解社会对机电技术应用人才的需求情况 3.明确社会所需机电技术应用型人才所需知识和技能 |
1.典型机电企业、行业调研 2.上网或查阅相关资料 |
6 |
项 目 三 |
机电 技术 应用 专业 课程 设置 |
1.了解本专业开设的专业课程 2.明确所开设课程的必要性及重要性 3.了解机电专业课程教学模式和方法 4.熟悉机电技术应用专业配备的实训室及主要设备 |
1.不同地域、不同学校教学计划对比 2.学校教学计划调整研究 3.参观机电专业实训室 |
6 |
项 目 四 |
机电技术应用专业岗位面向 | 1.知晓本专业中等职业学校学生生主要从业岗位 2.明确不同岗位所需考取的职业资格证书 |
1.典型机电企业走访、资料分析 2.查阅职业资格鉴定标准 3.播放企业机电技术应用各工种操作视频 |
6 |
项 目 五 |
机电设备的发展及应用 | 1.了解机电设备的发展过程 2.机电设备发展趋势 (1)理解现代机电设备的特点 (2)了解机电设备发展趋势 3.了解机电设备的类型及用途 4.了解金属切削机床的分类、型号、技术性能与含义 5.掌握起重运输机械的类型及基本参数,了解普通桥式起重机的构成 6.了解办公自动化设备的类型,熟悉打印机、传真机与复印机的工作原理及常见类型 |
1.播放多媒体课件、视频及现场参观,了解机电设备的发展及特点 2.播放多媒体课件讲授主要内容 3.观看实物、图片、多媒体课件或参观现场,认识常见机电设备 |
12 |
项 目 六 |
机电设备的构成 | 1.熟悉电动机的分类、特点、适 用范围及选择原则,了解动力源的 类型 2.熟悉液压与气压传动的组成及 特点,了解带传动、齿轮传动、螺 旋传动、蜗杆传动及链传动的特点 3.了解自动检测系统的构成及传 感器的转换原理,了解几种常用传 感器的应用 4.知晓控制系统的基本组成、分类及应用 |
1.在实训室模拟实际工作情 境 2.实物示范,了解动力源、 传动装置、检测与传感装置、 控制系统的组成和应用 |
14 |
项 目 七 |
典型机电设备 | 1.普通车床 (1)明确普通车床的维护和保养 内容 (2)知晓其组成、各个部分功能、工艺范围 (3)了解其传动系统及电气控制系统 2.数控机床 (1)知晓数控机床的组成及各部分功能,明确其特点及应用 (2)熟悉典型数控机床的分类及工作原理 3.电梯 (1)了解电梯的发展、分类、型号和主要参数,知晓其机械系统、气控制系统 (2)明确电梯管理及安全使用 4.自动化生产线 (1)认识机械加工生产线的基本组成和主要类型 (2)明确机械制造生产线上物料运输系统的工作任务、生产线内的运输工具 5.静电复印机 (1)熟悉静电复印机的应用技巧并能熟练应用 (2)能对其进行日常维护 |
1.在实训室或车间模拟实际工作情境2.观看实物、图片或多媒体课件或现场参观,认识卧式车床、数控机床、电梯、自动化生产线、复印机等典型机电设备 | 11 |
项 目 八 |
设备管理与安全使用规范 | 1.明确设备管理的任务及发展 2.掌握设备维护的要求及实施 3.掌握设备润滑保养要求及过程 4.明确设备的修理方式、修理分类及设备诊断的目的 5.掌握安全管理的基本活动 6.明确企业安全生产责任制、安全生产教育制 7.明确机电设备安全技术要求 |
1.播放多媒体课件和视频,讲授设备管理基本知识 2.查阅相关资料或考察相关企业,明确安全管理及安全技术要求等 |
11 |
合计 | 72 |
教学方法
1.本课程是一门专业认知课程,通过学习形成对本专业的初步认识。本课程主要采用企业参观、专家讲座、资料分析、视频、多媒体等形式开展教学,教学过程中教师应积极引导学生对本专业的热爱,渗透职业素养与职业道德教育。
2.教师要深入研究学生,用各种方式激励学生学技术、学理论,不断鼓励学生战胜自己,超越自我,激发学生学习的兴趣,进行学法指导,使学生学会学习。
3.教师要和企业保持良好联系,关注本专业领域的发展趋势,使训练项目、学习内容更贴近生产实际。
评价方法
1.改革评价手段和方法。建议教师评价和学生互评自评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合。
2.应注重学生分析问题、解决实际问题能力的考核,对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励。
3.应加强对学生合作能力、人际交往能力等方面的考核评价。
教学条件
多媒体课件、投影机、办公自动化设备、典型机电设备、校外实训基地、校内实训室、机电专业相关教学资料等。
教材编写
1.教材编写必须依据本课程标准,应充分体现以学生发展为本、以学生为中心、以就业为导向的课程设计思想。
2.教材表达必须精炼、准确、科学,尽量做到图文并茂。
3.教材内容选取符合机电专业相关岗位需求,应体现先进性、通用性、实用性的特点,要将机电专业最新动态和前沿知识及时纳入教材,使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
4.教材编写要广泛征求行业、企业的意见,尽量使用新标准、新规范,紧扣企业需求和发展趋势。
5.教材建设应立体化,包括相关理论教材、学习指南、多媒体课件、学习情境表、工作任务表等。
数字化教学资源开发
为激发学生学习本课程的兴趣,应创设形象生动的教学情境,按照中职生的认知规律,结合课程教材,尽可能采用现代化教学手段,制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、PPT文本资料、录像、影像资料、企业生产现场录像或模拟动画等,提供满足不同教学需求的数字化教学资源,为教师教学与学生学习提供较为全面的支持,逐步实现资源共享,共同提高。
《电工电子技术与技能》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业基础必修课程,是学习后续专业课程的电学基础。本课程包含交直流电路、磁路及变压器、模拟电子技术、数字电子技术四大模块。通过学习,使学生较系统的掌握电工电子技术基础知识和基本技能,培养他们分析和解决生产生活中一般电工电子问题的能力。同时,注重进行职业意识培养和职业道德教育,提高学生的综合素质与职业能力,增强适应职业变化的能力。
(二)课程教学目标
通过项目教学,让学生掌握电工与电子电路的基础知识和基本技能,能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的电学方面的实际问题。
知识目标
1.理解电路的主要物理量和电气符号。
2.掌握直流电路元件及分析方法。
3.掌握正弦交流电路的表示方法及三相交流电的相关概念。
4.能归纳区别纯电阻、纯电容、纯电感电路的电压电流关系。
5.能说明变压器的结构原理与特性。
6.知晓三相交流异步电动机的结构及工作原理。
7.掌握安全用电常识。
8.掌握常用电子元器件的作用、主要参数及测试方法。
9.理解基本电子电路的工作原理及性能特点。
10.理解基本逻辑电路的原理、结构及用途。
11.掌握简单组合电路和时序电路的分析方法。
能力目标
1.能正确使用常用电工电子工具、仪器、仪表等。
2.能识读和分析典型电路原理图及设备的电路方框图。
3.能分析简单电路,能识别三相交流电路的连接方式。
4.能复述逻辑门电路的功能,会分析简单的组合逻辑电路及时序逻辑电路。
5.能借助工具手册、设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料分析电路、查阅电子元器件及产品的相关数据和使用方法等。
6.能诊断并排除电路的简单故障。
素质目标
1.具有实事求是、严肃认真的科学态度与工作作风。
2.具有良好的安全、质量与环保节能意识。
3.具有参与科技活动的热情,勇于探究与日常生活有关的电学问题。
4.培养勇于开拓、不断创新的品质。
5.培养享受快乐的学习过程及成果,养成持之以恒的学习精神。
6.形成主动与他人合作的意识,具有团队协作精神。
7.关心国内外科技发展的现状与趋势,有强烈的使命感与责任感。
(三)参考学时:144学时
(四)课程学分:8学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考课时 |
目 一 |
安全用电 | 1.认识电工实训室的电源配置、基本电工仪器仪表及常用电工工具 2.明确电工基本操作规程 3.能识别常见电气安全标识 4.明确人体触电的类型及常见原因,掌握预防触电的保护措施及触电现场的处理措施 5.了解电气火灾的防范及扑救 6.掌握保护接零的方法,了解保护接地的原理 7.能安全文明操作 |
1.通过现场观察,初步认识电工实训室 2.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等对学生进行安全用电教育 3.分组操作心肺复苏模拟人体验心肺复苏的操作 步骤、标准及复苏后特征 |
4 |
目 二 |
串并联电 路的搭建 |
1.能识别电阻,会测量阻值 2.能搭建电阻串并联电路,会测量 电路的电压和电流 3.能识读简单电路图,掌握简单电路组成,理解电路的基本物理量 4.会计算电阻串联、并联、混联的等效电阻、电压、电流和功率,明确电路的三种状态 5.掌握欧姆定律的内容并会正确应用 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电工实 训室模拟工作情境 2.通过实物挂板,认识简 单实物电路 3.通过与现实生活中的实 例类比,理解电路的的基 本物理量 4.学生分组动手搭建串并 联电路,并实际测量电路 的的基本物理量,正确使 用万用表、直流电压表、 直流电流表等仪表 |
10 |
项 目 三 |
电桥电路 的安装 |
1.能正确安装电桥电路,并排除电路出现的常见故障 2.能正确使用电压表、电流表、万用表等仪表测量基本电学量 3.掌握基尔霍夫定律、戴维宁定理的内容及其在工程技术中的应用 4.了解电路中电位的计算方法 5.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电工实 训室模拟工作情境 2.学生分组安装电桥电 路,并测量电桥电路的电 压及电流,总结节点电流 及回路电压的规律 3.学生分组用万用表、电 压表、电流表检查电路故 障,总结故障排除的方法 4.成果展示,总结评价 |
10 |
项 目 四 |
电容器、电 感器 的识读与 |
1.能识别常见电容器、电感器 2.会识读和测量电容器的容量 3.会检测电容器、电感器的质量,能判定电解电容器的极性 4.了解电容器、电感器的种类及参数 5.理解电容器充放电电路的工作特点 6.理解磁场的基本概念 7.掌握电磁感应定律和楞次定律 8.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电工实 训室模拟工作情境 2.参观电子市场、观看图 片、实物展示、多媒体课 件等,直观认识常用电容 器和电感器 3.观察电容器充放电过 程,理解电容器充电路的 工作特点 4.分组识读和检测电容器 和电感器 |
6 |
项 目 五 |
室内照 明电路 配电板 的安装 |
1.认识电能表、开关、保护装置等器件,了解照明电路配电板的组成 2.会安装、测试日光灯照明电路,能观测输入波形,并能排除电路中的常见故障 3.会测量R、L、C元件中电压与电流的关系及RL、RC、RLC串联电路中电压与电流之间的关系 4.理解正弦交流电的基本物理量,掌握正弦交流电的表示方法 5.掌握纯R、纯L、纯C元件上电压与电流的相量关系,掌握RL、RC、RLC串联电路的电压、阻抗和功率三角形 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电工实 训室模拟工作情境 2.用示波器测量正弦交流 电的波形,通过多媒体课 件分析正弦交流电 3.现场观察开关、保护装 置、单相电度表,形成感 性认识 4.分组动手安装室内照明 电路配电板,使用示波器、 信号发生器、毫伏表观察 波形,测量正弦电压的频 率和峰值,归纳出R、L、 C元件上电压与电流之间 的关系 5.成果展示,总结评价 |
12 |
项 目 六 |
小型配电 箱的安装 |
1.认识漏电保护开关、三相插座、 三相电度表等器件 2.按规范安装小型配电箱,能检测 并排除三相电路故障 3.会测量三相功率 4.掌握三相交流电源的连接方法, 明确我国电力系统的供电制 5.明确线电流、相电流和中性线电 流的关系及中性线的作用 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电工实 训室模拟工作情境 2.分组使用交流电压表测 量线电压与相电压,明确 其关系 3.通过实物,直观认识漏 电保护开关、三相插座、 三相电度表等器件 4.通过生活实例,理解中 性线的作用 5.分组动手安装小型配电 箱,检测并排除故障 6.成果展示,总结评价 |
12 |
*项 目 七 |
小型变压 器的检测 |
1.认识常见变压器 2.会判定变压器的同名端 3.能检测变压器的质量,并排除常 见故障 4.理解互感、同名端的概念及在工 程技术中的应用 5.了解变压器的分类、工作原理、 电压比、电流比和阻抗变换等 6.能安全文明操作 工作原理 |
1.在技能化教室或电工实 训室模拟工作情境 2.通过实物和图片,认识 常见变压器外形 3.通过多媒体动画和透明 模型,熟悉变压器构造及 4.学生分组检测变压器的 同名端及质量 5.设置故障点、分析讨论、 提出故障排除方案、排除 故障 |
4 |
项 目 八 |
电动机的 使用与维 护 |
1.能识读电动机的铭牌,明确其主 要参数 2.能进行电动机使用前的检查、运 行中的监视与维护 3.能正确连接电动机并使其运转, 能排除其常见故障 4.掌握三相交流异步电动机定子绕 组的连接方式,了解其结构及工作原理 5.掌握三相交流异步电动机常用的 启动、调速、制动方法 *6.了解单相异步电动机的启动及分 类 7.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电工实 训室模拟工作情境 2.通过透明模型和多媒体 动画,了解电动机组成结 构及工作原理 3.现场观看三相交流异步 电动机实物铭牌,明确各 参数含义 4.现场模拟设置电动机故 障并排除 |
6 |
项 目 九 |
直流可调 稳压电源 的制作 |
1.能识别常用二极管 2.会绘制二极管的图形符号,能判别其管脚,会检测其质量,掌握其特性及主要参数 3.能识别三端集成稳压器件的引脚,了解其种类及主要参数 4.能安装并调试直流可调稳压电源电路,会观察输入、输出波形,会测量输出电压值,能排除常见故障 5.知晓常用特殊二极管的实际应用 6.会估算电容滤波、电感滤波、复式滤波电路的输出电压,了解滤波电路和稳压电路的工作原理 7.会焊接电子元器件,掌握手工锡焊的方法和技巧 8.掌握单相半波、全波、桥式整流电路的工作原理、输出电压的波形,了解整流桥的使用 9.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电子实 训室模拟工作情境 2.通过实验或演示,了解 二极管特性 3.通过实物、图片或多媒 体课件,认识各种二极管 及检测方法 4.用示波器观察整流、滤 波、稳压电路的输出电压 波形 5.现场演示与视频相结 合,展示手工锡焊的步骤、 方法及注意事项 6.学生分组合作完成项 目,成果展示,总结评价 |
12 |
项 目 十 |
分压式偏 置稳定放 大器的制 作 |
1.能识别常见三极管 2.会判别三极管的管脚和型号,能 检测其质量 3.能识读基本放大电路图4.能安装分压式偏置电路,能排除 电路常见故障,会测试输入输出参 数,能用示波器观察输入输出波形 5.掌握三极管的图形符号、输入输 出特性曲线及主要参数,了解其电流 放大的特点 6.会画直流通路和交流通路,了解 温度对放大器静态工作点的影响 7.了解共射放大电路、分压式偏置 稳定放大器的结构及工作原理 8.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电子实 训室模拟工作情境 2.通过三极管日常应用实 例,了解三极管的电流放大特点 3.通过演示,直观了解温 度对Q点的影响 4.通过实物、图片或多媒 体课件认识三极管;通过 现场示范和多媒体课件相 结合,演示三极管的管脚 判别及质量检测方法 5.学生分组合作安装放大 电路并测试,分析讨论并 排除出现的故障 6.成果展示,总结评价 |
16 |
项 目 十 一 |
小音箱的 制作 |
1.认识常用蜂鸣器、开关等电子器 件,会检测其质量 2.能按工艺要求,正确组装并调试 小音箱,能排除常见的简单故障 3.掌握集成运放的引脚功能,了解 其主要参数、使用常识及抑制零漂的 方法 4.能识读由理想集成运放构成的常 用电路,会估算输出电压值 5.了解功率放大器的电路组成、工 作原理及作用 6.了解典型功率放大器的引脚功能 7.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电子实 训室模拟工作情境 2.通过实物、图片或多媒 体课件,认识开关、蜂鸣 器等电子元器件 3.现场示范和多媒体课件 相结合,演示器件的检测 方法 4.分组合作组装小音箱, 成果展示,总结评价 |
14 |
项 目 十 二 |
调光台灯 的制作 |
1.能识别晶闸管、单结晶体管,会 绘制图形符号,了解其结构、工作特 性 2.能判别晶闸管、单结晶体管管脚, 会检测其质量 3.能识读调光台灯电路图,明确其 组成及各部分的作用 4.能正确安装、调试调光台灯电路, 并能排除常见故障 5.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电子实 训室模拟工作情境 2.通过实物、图片或多媒 体课件认识晶闸管、单结 晶体管等电子元器件 3.现场示范和多媒体课件 相结合,演示器件的检测 方法 4.分组合作制作调光台 灯,成果展示,总结评价 |
8 |
项 目 十 三 |
逻辑笔的 制作 |
1.能识读逻辑笔电路图,明确其组 成及各部分的作用 2.会检测数码管质量,了解其基本 结构和工作原理 3.能按工艺要求,正确安装并调试 逻辑笔电路,能排除常见的简单故障 4.掌握数字信号的表示方法,了解 脉冲波形主要参数及常见脉冲波形 5.能进行二、十、十六进制之间的 相互转换,理解8421BCD码 6.理解基本门和复合门的逻辑功能, 能分析简单的组合逻辑电路 7.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电子实 训室模拟工作情境 2.通过实物、图片或多媒 体课件认识数码管、典型 门电路等电子元器件 3.现场示范和多媒体课件 相结合,演示器件的检测 方法4.分组合作制作逻辑笔, 成果展示,总结评价 |
10 |
项 目 十 四 |
数显抢答 器的制作 |
1.认识常用编码器、译码器,会检 测其质量 2.能识读抢答器电路图,了解电路 组成及各部分的作用 3.能正确安装、调试抢答器电路, 并能排除常见的简单故障 4.了解典型集成编码器、译码器的 引脚功能并会正确使用 5.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电子实 训室模拟工作情境 2.通过日常生活实例,了 解编码器和译码器的应用 3.通过实物、图片或多媒 体课件,认识编码器、译 码器等电子元器件 4.现场示范和多媒体课件 相结合,演示器件的检测 方法 5.分组合作制作抢答器, 成果展示,总结评价 |
14 |
项 目 十 五 |
四人抢答 器的制作 |
1.能识读四人抢答器电路图,了解 其电路组成及各部分的作用 2.会正确安装电路,实现逻辑功能 3.会正确应用RS、JK触发器,熟悉 其特点、电路符号及逻辑功能 4.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电子实 训室模拟工作情境 2.通过实验,明确JK触 发器的逻辑功能 3.分组合作制作四人抢答 器,成果展示,总结评价 |
8 |
合计 | 144 |
(六)教学建议
教学方法
本课程的教学应积极运用网络、多媒体等现代化教学手段,采用以实习实训场所为中心的教学组织形式,利用创造性实训环节,充分调动学生运用新器件、新技术、新方法进行制作的主观能动性,并努力提高学生的综合分析能力,使学生在了解与掌握本课程理论知识基础的同时,得到较好的实践技能训练,提高学生的综合素质。
采用启发式、互动式教学方式,采用项目教学法,强调学生自主学习。注重问题的引入,引导学生学会对问题进行分析,抓住待解问题本质,将复杂化为简单,树立学生学好电工电子技术的信心。鼓励学生勤思考,多提问,尽可能做到课堂教学气氛活跃,调动和激励学生学习的主动性和积极性。
评价方法
1.采用过程性评价和结果性评价相结合,定量评价与定性评价相结合,教师评价和学生自评、互评相结合,激发学生学习的热情,促进学生健康发展。
2.根据本课程的特点,改革单一考核方式考核评价重点为学生安全文明规范操作、分析问题及解决问题的能力,以及节约能源、节省原材料及爱护工具、设备、环境保护等意识与观念;其次要加强教学过程环节的考核,结合课堂表现、作业、理论考试及项目完成情况等,综合评定学生的成绩。
教学条件
电工电子综合实训台、投影机、实物投影仪、常用电工电子元件实物、多媒体课件、常用电工工具、常用电工电子仪器仪表等。
教材编写
1.教材编写应以本教学大纲为基本依据。
2.应体现以就业为导向,以学生为本的原则,将电工电子技术的基本原理、常识与生产生活中的实际应用相结合,注重实践技能的培养,注意反映电工技术领域的新知识、新技术、新工艺和新材料。
3.教材要求应图文并茂,提高学生学习的兴趣,语言表达要求文字平实、精炼、准确、科学。
4.应符合中等职业学校学生的认知特点,尽量提供多介质、多媒体、满足不同教学需求的教材,为教师和学生提供较为全面的支持。
数字化教学资源开发
充分利用已有的各类教学资源,选用符合教学要求的录像、多媒体课件、视频、资料文献、企业生产现场参观等辅助教学,以提高教学效率和质量。
针对教学的需要和特点,对理论性强、较为抽象的内容;技术性强,学校能力达不到的内容;尚未开发但能提高教学质量和效率的相关教学内容,联合技术支持单位,组织力量开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT演示文稿资料,逐步提高教学质量。
《机械制图》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业基础课。其任务是:使学生掌握机械制图的基本知识,获得一定的读图和绘图能力;培养学生分析问题和解决问题的能力,使其形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,使其形成严谨、敬业的工作作风,为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
(二)课程教学目标
通过项目教学,培养学生掌握机械制图的基本知识、基本方法,使学生具有识读中等复杂程序的机械图和绘图的基本能力,具备一定的空间想象能力,为后续专业课程学习打好基础。
知识目标
1.掌握正投影法的基本原理和作图方法。
2.掌握并能够执行制图国家标准及有关的技术标准。
3.能识读中等复杂程度的零件图和装配图,能绘制简单的零件图。
能力目标
1.培养学生的空间想象和思维能力,形成由图形想象物体、以图形表现物体的意识和能力。
2.培养学生自主学习的习惯,能够获取、处理和表达技术信息,并能适应制图技术和标准变化的需要。
3.能够正确、熟练地使用绘图工具和给图仪器,养成规范制图的习惯,具有一定的绘制草图的技能。
4.能了解和查阅机械制图有关国家标准。
5.能识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图。
6.能绘制简单的零件图。
素质目标
1.培养学生吃苦耐劳的工作精神。
2.培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
3.培养制定并实施工作计划的能力、团队合作与交流的能力,以及良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力。
(三)参考学时:144学时
(四)课程学分:8学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考课时 |
项 目 一 |
制图的基本知识与技能 | 1.认识《机械制图》国家标准的一般规定 (1)了解机械图样及其在生产中的用途 (2)明确图纸幅面和格式的规定 (3)会运用比例的表达方法,了解其含义和规定 (4)明确长仿宋字、阿拉伯数字、拉丁字母的规格和写法 (5)会运用常用图线,掌握其型式和主要用途 (6)会进行标注尺寸,掌握其基本规则 (7)会使用常用的尺规绘图工具 2.机械制图的基本技能 (1)掌握等分圆周和作正多边形的方法 (2)掌握斜度和锥度的规定画法和标注,理解它们的概念 (3)掌握圆弧连接的作图原理和作图方法,能够做出中等难度的圆弧连接图 (4)能分析并绘制简单平面图形 (5)知晓画草图的基本方法 |
1.结合生产实际,出示工程图样实例,使学生了解机械图样及其在生产中的用途 2.教师讲解《机械制图》相关标准规定,学生练习标准线型绘制、尺寸标注及字体书写等 3.教师介绍常用绘图工具的功能,演示其正确的使用方法 4.绘制简单平面图形(如五角星、角铁、阶梯轴和手柄等),讲解平面图形中各类图线的的分析方法和作图步骤 5.培养学生严谨认真的工作作风,在能正确绘制图形中各类图线的同时,做到正确、规范、清晰 |
16 |
项 目 二 |
制图的投影基础 |
1.物体的三视图基础 (1)理解投影法的概念,熟悉正投影的特性 (2)初步掌握三视图的形成和三视图之间的关系,掌握简单形体三视图的作图方法 (3)能对照模型或简单零件识读三视图 (4)掌握点的三面投影和规律,理解点的投影和该点与直角坐标的关系 (5)熟悉直线的三面投影,掌握特殊位置直线的投影特性 (6)熟悉平面的三面投影,掌握特殊位置平面的投影特性 2.物体的视图表达方法 (1)熟悉棱柱、棱锥、棱台、圆柱、圆锥和圆球的视图画法 (2)熟悉基本体表面上求点的方法 (3)掌握基本体的尺寸注法 (4)理解组合体的组合形式和画法,熟悉形体分析法 (5)掌握用特殊位置平面截切平面体和圆柱体的截交线和立体投影的画法 (6)掌握组合体三视图的画法 (7)能识读和标注简单组合体的尺寸 (8)掌握读组合体视图的方法和步骤 (9)了解轴测投影的基本概念、轴测投影的特性和常用轴测图的种类 (10)了解正等轴测图的画法 (11)能画出简单形体的正等轴测图 |
1.演示和讲解正投影的原理和作图方法,讨论物体三视图的形成及投影规律 2.通过构成简单形体的基本几何元素点、线、面的投影讨论,强化对投影规律和投影特性的认识 3.指导学生完成基本体三视图、组合体三视图、轴测图三个环节的绘图分解任务,构建初步的空间思维能力和想象能力,提高分析和解决物图转 换问题的综合能力 |
44 |
项 目 三 |
机件的基 本表示法 |
1.运用视图表达机件的结构形状 (1)熟悉基本视图的形成、名称和配置关系 (2)熟悉向视图、局部视图和斜视图的画法与标注 2.运用剖视图表达机件的结构形状 (1)理解剖视的概念,掌握剖视图的画法与标注 (2)掌握与基本投影面平行的单一剖切面的全剖视图、半剖视图和局部剖视图的画法与标注 (3)了解斜剖视、几个互相平行的剖切平面的剖视图和几个相交剖切平面的剖视图的画法与标注 (4)掌握识读剖视图的方法和步骤 3.运用断面图和其他表示方法表达机件的结构形状 (1)能识读移出断面和重合断面的画法与标注 (2)能识读局部放大图和常用图形的简化画法 |
1.演示和讲解视图、剖视图、断面图等机械图样,通过具体任务,以用导学,介绍其在实际生产中的应用及相关制图国 家标准的规定 2.通过分析三视图的表达盲点进行针对性的学习,帮助学生更好的掌握和深入理解各种表示法的适用条件和画法 3.轴是常见的车削加工零件,通过具体任务,引导学生针对性的分析探究轴类零件视图的表达方法,帮助学生更好的掌 握和深入理解各种方法的适用条件和画法 |
12 |
项 目 四 |
识读标准件和常用件 |
1.螺纹及螺纹紧固件 (1)能识读螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接的画法 (2)熟悉螺纹的要素,掌握其规定画法、标注和查表方法,了解其形成、种类和用途 (3)熟悉常用螺纹紧固件的种类、标记与查表方法 2.齿轮 (1)能识读和绘制单件和啮合的标准直齿圆柱齿轮图 (2)了解标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称与尺寸关系 3.键连接和销连接 (1)了解键、销的标记 (2)了解平键与平键连接的规定画法 (3)了解销与销连接的规定画法 4.滚动轴承 明确滚动轴承的规定画法和简化画法,了解其类型及代号 5.弹簧 (1)能识读弹簧的规定画法 (2)熟悉圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法、简化画法 |
1.联系生产和生活实际知识,引导学生观察相应实物及动画演示,了解螺纹及螺纹紧固件、齿轮及齿轮传动在机器中的作用、种类和使用方法,结合图例,明确物、图相应要素的对应关系,使学生掌握其图样表示法 2.通过观察实际零件、挂图、视频和多媒体课件,介绍键、销、滚动轴承、弹簧的功用、种类和标记方法,使学生了解其规定画法、简化画法 3.引导学生查用国家标 准,培养查阅工具书的能力 |
18 |
项 目 五 |
零件图的识读与绘制 |
1.绘制轴承座零件图 (1)理解零件图的作用和内容 (2)熟悉零件图的视图选择原则 (3)知晓零件上常见工艺结构的画法和尺寸注法 (4)掌握表面结构及表面粗糙度的符号、代号及其标注 (4)了解尺寸基准、表面结构、表面粗糙度、极限的基本概念 (5)了解标准公差与基本偏差 (6)掌握尺寸公差在图样上的标注 2.典型零件分析及其零件图的绘制 (1)能绘制简单的零件图 (2)熟悉零件图的视图选择原则和典型零件的表示方法 (3)理解零件图的作用和内容 3.识读零件图 掌握识读零件图的方法和步骤 4.典型零件的测绘 (1)掌握零件测绘的方法和步骤 (2)掌握量具、工具的正确使用方法,能够正确查阅手册 (3)能绘制典型零件的零件图及 |
1.绘制轴承座零件图以轴承座零件图的绘制为例,重点讲解零件图的作用和内容,视图选择原 2.绘制典型零件从生产实际的视角出发,依据零件在机器中的作用和工艺性,总结归纳出轴套、轮盘、叉架、箱体四类零件在结构形状、视图表达、尺寸标注和技术要求等方面的特点和规律,以便于学生识图和绘图能力的全面培养和提高 3.识读零件图 零件图是直接用于指导生产的图样,教学中要注意培养学生严肃认真、一丝不苟的工作作风 4.典型零件测绘 以本专业典型零件(如阶梯轴等)为测绘对象,培养学生初步制定并组织实施工作计划的能力 5.按“够用为度”的原则补充机械常识和技术要求的知识,指导学生查阅公差配合表,完成图纸技术要求标注 |
18 |
项 目 六 |
装配图的 识读与绘 制 |
1.认识装配图 (1)了解装配图的作用和内容 (2)理解装配图的视图选择、基本画法和简化画法 (3)理解装配图的尺寸标注 (4)理解装配图的零件序号和明细栏 (5)熟悉识读装配图的方法和步骤,能识读简单的装配图 2.简单装配体的测绘 (1)了解零部件拆装和测绘的方法 (2)掌握量具、工具的正确使用方法,能够正确查阅手册 (3)能绘制装配体的零件图和装配草图 |
1.识读简单装配图讲解装配图的作用和内容,装配图的表达方法、尺寸标注及技术要求,识读方法及步骤 2.零部件的拆装示范零部件的拆装方法和工量具的使用方法,指导学生进行装配体的拆 装及测绘,完成零件图和装配草图的绘制 |
40 |
*项 目 七 |
其他图样 |
1.了解简单的立体表面展开图 2.了解焊接图样上焊缝符号表示法 |
可采用实物、模型、挂图及多媒体演示等教学手段对机械制造中常用到的展开图和焊接图的读画方法进行简要介绍 | 6 |
合计 | 144 |
教学方法
1.立足于培养学生的综合职业能力,激发学生的学习兴趣,坚持“做中学,做中教”,使机械制图理论的学习和技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。
2.在教学过程中,贯彻任务引领的教学指导思想,让学生接触企业产品图纸,增强学生掌握技能的实效性。
3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成。
4.教学过程中应根据教学内容结合人文教育,培养学生的劳动意识、安全意识、形象意识、规范意识、标准意识及环保意识。
评价方法
1.教师评价、学生相互评价和学生自我评价相结合,体现考核与评价主体的多元化。
2.既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高,又要注重对学生贯彻、执行国家和行业标准的意识以及爱护和正确使用绘图工具习惯的考评。
3.逐步建立发展性考核与评价体系,采用过程评价与结果性评价相结合的方式,既关注结果,又关注过程。可按过程性评价和结果性评价各占一定比例的办法计算总评成绩。
4.可通过多种方式,对学生课内外的学习行为、学习态度和学习方法以及表象出的发展潜能等,采用等级或分数评定与描述评定相结合的形式进行全面综合的评价。
教学条件
充分利用机械制图专业化教室的设备条件,采用多种教学手段组织教学,以挂图、模型、典型零部件、实物投影仪、多媒体课件和绘图软件等进行辅助教学。注意开发利用好网络多媒体教学资源,努力推进现代教育技术在教学中的应用,提高教学效率和质量。
教材编写
教材编写应以本课程标准为依据,合理安排必修和选修内容,可根据不同专业方向或学时安排编写相应教材。教材内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则,将知识与生活生产中的实际应用相结合。
适应项目教学法要求,应对传统的机械制图教学内容大胆做出取舍,依据中职学生理论知识“够用为度”的原则,压缩画法几何部分内容,加强绘图和读图能力的培养。
教材编写应图文并茂,表达要精练、准确、科学,教材中所有图样都必须符合我国相关标准与规范。
数字化教学资源开发
1.制作完善的电子教案和教学课件等教学资料
(1)CAI教学课件(2)电子教案(3)电子版习题库(4)试题库
(5)零、部件测绘实习指导书。
2.录制教学视频
将主要教学项目的教学过程录制成教学视频放在网站上,以帮助学习者学习本课程。
3.建设《机械制图》网络学习平台
开展机械制图课程的网络教学资源建设,实现通过网络学习平台可以进行课件、教案、教学视频的下载,在线测试和学习。
《机械基础》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业基础课,其任务是:使学生掌握必备的机械基础知识和基本技能,懂得机械工作原理,了解机械工程材料性能,准确表达机械技术要求,正确操作和维护机械设备;培养学生分析问题和解决问题的能力,使其形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,使其形成严谨、敬业的工作作风,为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
(二)课程教学目标
通过学习,使学生掌握一定的工程力学、机械原理和机械零件知识,为后继课程及有关的科学技术打下必要的基础。
知识目标
1.熟悉常用构件的结构和特性。
2.掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点,初步掌握其选用的方法。
3.掌握各种力系的简化分析方法,掌握汇交力系、力偶系和一般力系的平衡条件。
4.掌握材料机械性能和材料力学实验的初步知识,了解材料力学计算的一般公式。
5.了解机械的节能环保、安全防护、改善润滑、降低能耗和减小噪声等知识。
能力目标
1.能正确进行受力分析,会判断直杆的基本变形。
2.能将简单工程实际抽象为力学模型。
3.能分析和处理一般机械运行中发生的问题,能对一般机械进行维护。4.能运用所学知识和技能参加机械小发明、小制作等实践活动,尝试对简单机械进行维修和改进。
素质目标
1.培养吃苦耐劳的工作精神和一丝不苟的工作作风。
2.培养沟通、交流与合作意识。
(三)参考学时:72学时
(四)课程学分:4学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考课时 |
项 目 一 |
导学 | 1.了解机械系统的基本组成 2.掌握零件、构件、机构、机械的概念 3.会分析机器的各组成部分,知晓机械的类型 4.机械零件的材料和承载能力 (1)知晓常用材料的种类、性能和应用场合 (2)明确材料的选用原则 (2)掌握载荷和应力概念 5.明确本课程的学习任务和要求 |
1.观看实物、图片或多媒体课件,认识机器 2.通过现场示范和多媒体课件相结合,学习各种机器的传动,讲解机器的概念和组成部分 3.通过观看实物、图片或多媒体课件,认识机械零件的常用材料,讲解常用材料的性能、应用场合及选用原则 4.通过播放视频和现场演示,讲解载荷和应力概念 |
2 |
项 目 二 |
常用 工程 材料 |
1.金属材料 (1)掌握各种金属材料的代号,知晓其性能和应用 (2)了解钢的热处理 2.工程塑料与复合材料 (1)认识工程塑料与复合材料,能正确选择与应用 (2)明确各种热塑性塑料的性能与应用场合 (3)知晓各种复合材料的性能 |
1.通过观看实物、图片或多媒体课件,认识各种金属材料,讲解学习各种金属材料的性能和应用 2.通过播放视频和图片,讲解钢的热处理 3.观看实物、图片或多媒体课件,认识工程塑料与复合材料 4.观看实物、图片或多媒体课件,讲解材料的选择及运用 |
4 |
项 目 三 |
杆件 的静 力分 析 |
1.力的概念与基本性质 (1)掌握力的基本知识 (2)了解静力学公理 2.力矩、力偶、力的平衡 (1)掌握力矩的基本知识 (2)了解力偶、力偶的等效和力的平移 3.约束、约束反力和受力图的应用 (1)了解约束力和约束反力的基本知识 (2)理解受力图的画法 4.了解平面力系的平衡方程及应用 |
1.通过观看实物、图片或多媒体课件,学习力的基本知识 2.播放视频和现场演示,讲解力偶、力偶的等效和力的平移 3.观看实物、图片或多媒体课件,讲解约束、约束反力和受力图的画法 |
4 |
项 目 四 |
机构 及直 杆的 轴向 拉伸 与压 缩 |
1.构件、运动副与平面机构 (1)掌握构件及其类型 (2)掌握平面运动副和机构运动简图 2.平面四杆机构 (1)会判别、应用铰链四杆机构 (2)掌握铰链四杆机构的基本类型 (3)会应用带移动副的四杆机构,并了解其类型 (4)了解平面四杆机构的动作过程 3.直杆的轴向拉伸与压缩 (1)掌握拉伸与压缩时材料的力学性能 (2)理解直杆的轴向拉伸与压缩的概念 (3)理解内力、应力变形与应变的概念 4.凸轮机构、棘轮机构与槽轮机构 (1)知晓凸轮机构、棘轮机构与槽轮机 构的动作过程 (2)了解棘轮机构和槽轮机构的组成 |
1.观看实物、图片、视频和多媒体课件,认识构件、运动副与平面机构 2.观看图片、视频和多媒体课件,明确平面四杆机构的判别与运动特性 3.播放视频和现场演示,明确直杆的轴向拉伸与压缩 4.观看实物、图片、视频和多媒体课件,掌握凸轮机构、棘轮机构与槽轮机构的基本知识 5.观看视频和动画,了解平面四杆机构、凸轮机构、棘轮机构与槽轮机构的动作过程 |
14 |
项 目 五 |
连接 及连 接件 的剪 切与 挤压 |
1.键连接与销连接 (1)能正确拆装螺纹连接、键连接 (2)掌握平键连接的基本知识 (3)了解花键联接和销连接 2.螺纹连接 (1)掌握螺纹连接的基本知识,了解其 类型及其应用 (2)了解常用螺纹连接件 (3)明确螺纹连接的安装与防松 3.联轴器与离合器 (1)能正确安装、找正联轴器 (2)了解联轴器和离合器的分类及其工 作原理 |
1.观看实物、图片、视频、现场演示和多媒体课件,认识键连接与销连接 2.观看图片、视频和多媒体课件,讲解螺纹连接的基本知识、类型及其应用 3.观看图片、视频和多媒体课件,明确常用螺纹连接件及螺纹连接的安装与防松 4.播放视频和现场演示,理解联轴器和离合器的分类及工作原理 5.在技能化教室拆装螺纹连接、键连接,安装、找正联轴器 |
12 |
项 目 六 |
机械 传动 |
1.V带传动 (1)能正确安装、张紧、调试和维护V 带传动 (2)掌握带传动的原理与特点,了解其 结构与材料 (3)了解传动比的计算 2.链传动 (1)能正确安装、张紧、调试和维护链 传动 (2)掌握链传动的原理与特点 (3)了解链传动的结构、材料、传动比 3.齿轮传动 (1)会安装与维护齿轮传动 (2)掌握齿轮传动的原理、类型、材料、 主要参数和几何尺寸 (3)明确渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮 合条件 (4)知晓齿轮的加工及精度 4.蜗杆传动 (1)会拆装、维护蜗杆 (2)明确蜗杆传动的失效与材料选用 (3)了解蜗杆传动的组成、特点、参数 和尺寸 5.齿轮系与减速器 (1)能正确拆装减速器 (2)了解减速器的结构特点及其标注 (3)知晓轮系的类型及其传动特点 (4)了解定轴轮系传动比的计算 |
1.观看实物、图片、视频、现场演示和多媒体课件,学习V带传动 2.观看图片、视频和多媒体课件,讲解链传动 3.观看实物、图片、视频、现场演示和多媒体课件,明确齿轮传动的加工、安装与维护 4.播放视频和现场演示,讲解蜗杆传 动 5.观看图片、视频和多媒体课件,学习齿轮系的类型及其传动特点 6.通过观看图片、视频和多媒体课件,学习减速器 7.在技能化教室安装、张紧、调试和维护V带(或链)传动,拆装减速器,安装轮系 |
18 |
项 目 七 |
支承 零部 件及 其受 力与 变形 分析 |
1.轴的结构 (1)掌握轴的结构 (2)了解轴的分类及轴上零件的固定 2.轴的受力与变形分析 (1)了解轴的扭转变形 (2)了解轴的扭转 3.滚动轴承 (1)能对滚动轴承进行安装、拆卸、内 外圈固定及其润滑密封 (2)知晓滚动轴承的类型、代号及选用 4.滑动轴承 (1)会调整滑动轴承 (2)了解整体式、剖分式滑动轴承 (3)了解轴瓦材料 |
1.观看实物、图片、视频、现场演示和多媒体课件,明确轴的结构 2.观看图片、视频和多媒体课件,讲解轴的受力与变形分析 3.观看实物、图片、视频、现场演示和多媒体课件,学习滚动轴承和滑动轴承的知识 4.在技能化教室安装、拆卸轴承 |
10 |
项 目 八 |
机械 的节 能环 保与 安全 防护 |
1.摩擦和磨损 (1)明确摩擦的四种状态 (2)知晓磨损的过程及其类型 2.润滑 (1)会选用润滑油和润滑脂,了解它们 的种类和性能 (2)熟悉常用润滑方式和润滑装置 3.密封 (1)明确常用密封方式 (2)知晓密封的目的及要求 4.机械环保与安全防护 知晓机械设备的危险因素及安全防护 |
1.观看图片、视频、多媒体课件结合现场实物演示,学习摩擦和磨损的知识 2.观看图片、视频、现场演示和多媒体课件,学习润滑和密封的知识 3.观看图片、视频和多媒体课件,学习机械环保与安全防护的知识 |
8 |
合计 | 72 |
教学方法
1.立足于培养学生的综合职业能力,激发学生的学习兴趣,坚持“做中学,做中教”。
2.按工作任务或项目组织教学,结合专业背景,选择适合装拆的零部件,培养学生初步制定并组织实施工作计划的能力。
3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成。
评价方法
1.教师评价、学生相互评价和学生自我评价相结合,体现考核与评价主体的多元化。
2.既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高,又要关注学生规范操作、安全文明操作等良好习惯的养成,以及节约能源、节省材料与爱护工具设备、保护环境等意识与观念的形成和发展。
3.逐步建立发展性考核与评价体系,采用过程评价与结果性评价相结合的方式。既关注结果,又关注过程。
4.可通过多种方式,对学生课内外的学习行为、学习态度和学习方法以及表象出的发展潜能等,采用等级或分数评定与描述评定相结合的形式进行全面综合的评价。
教学条件
充分利用技能化化教室的设备条件,采用多种教学手段组织教学,以挂图、模型、典型零部件、实物投影仪和多媒体课件等进行辅助教学。注意开发利用好网络多媒体教学资源,努力推进现代教育技术在教学中的应用,提高教学效率和质量。
教材编写
1.在贯彻“以服务为宗旨、以就业为导向”的职教理念基础上,参照教育部最新发布的专业基础课程的教学大纲的要求,吸收企业技术人员的实际经验,紧密结合工作岗位,与职业岗位对接;选取贴近生活的案例,贴近生产实际;将创新理念贯彻到内容中,以本课程标准为依据编写教材。
2.以理论与实训一体化的教学形式设计教材,加强实训内容,选用典型结构。把握本课程的知识点,按照“必需、够用、兼顾发展”的原则,循序渐进地组织教材内容。
3.教材编写应紧紧围绕中等职业教育的培养目标,遵循职业教育教学规律,从满足经济社会发展对高素质劳动者和技能型人才的需要出发,突出创新和应用,使学生能够灵活地运用所学知识,提高分析问题和解决问题的能力。
4.教材编写应图文并茂,帮助学生理解学习内容,提高学习兴趣,表达要精炼、准确、科学。
5.教材内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则,将知识与生活生产中的实际应用相结合。
数字化教学资源开发
为激发学生学习本课程的兴趣,应创设形象生动的教学情境,按照中等职业学校学生的认知规律,结合课程教材,尽可能采用现代化教学手段,以制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、挂图、幻灯片、录像带、视听光盘等,提供满足不同教学需求的数字化教学资源,为教师教学与学生学习提供较为全面的支持。
《液压气动系统安装与调试》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业基础课,其主要任务是:使学生了解液压与气动控制的基础理论知识,了解液压与气动元件的结构、工作原理,掌握其职能符号,能阅读并分析机电设备简单的液压与气动系统图,初步具有从事液压与气动系统安装、调试、故障排除的能力。
(二)课程教学目标
通过项目教学,使学生具备液压与气动系统中元件的安装、检测、运行过程中出现的简单故障分析与排除能力,掌握液压与气动控制的基本知识,掌握液压及气动系统安装的基本操作规程,能分析液压、气动回路及原理图,初步形成解决实际问题的能力。树立机电设备的安全操作意识,具有一定的逻辑思维与探索求新能力、科学的工作方法及良好的职业道德习惯。
知识目标
1.掌握液压与气动基本元件的作用、职能符号,了解其结构、工作原理。
2.掌握液压与气动系统安装、调试、检测的基本知识与技能,了解其工作过程。
3.掌握阅读和分析机电设备液压与气动系统图的方法,掌握把基本回路组成完整液压与气动控制系统的方法。
4.掌握液压与气压系统常见故障及处理方法。
能力目标
1.能正确识别、安装液压与气动基本元件。
2.能读懂液压、气动基本回路。
3.会分析液压与气动系统的控制功能。
4.能根据原理图对液压与气压系统进行安装、调试及维修。
5.能查阅常用机电设备操作手册和使用说明书。
素质目标
1.培养吃苦耐劳的工作精神和严谨求实的工作态度。
2.培养自我学习和探索求新的能力,具备良好的沟通交流与合作能力,具有良好的书面和口头表达能力。
3.了解液压与气压传动技术在社会生活中的广泛应用,进一步认识该技术的应用价值。
(三)参考学时:108学时
(四)课程学分:6学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学 项目 |
课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
液压驱动 元件的识 别与安装 |
1.能区分齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等常用液压泵 2.能识别定量液压泵、变量液压泵的职能符号 3.能根据要求,正确选择液压泵和液压油 4.能正确安装液压泵 5.能排除液压泵常见故障 6.了解液压泵的工作原理、主要参数、作用及困油现象 7.掌握液压油的特性,了解其牌号 8.能安全文明操作 |
1.在液压实训室模拟工作情境 2.利用实物、图片、多媒体课件等,引导学生分析液压泵原理图,讨论各种液压泵的区别 3.教师操作演示故障排除的方法步骤,学生分组训练 4.教师示范,学生分组安装液压驱动元件,成果展示,总结评价 |
6 |
项 目 二 |
液压执行 元件的识 别与安装 |
1.能识别液压缸和液压马达职能符号 2.能区分叶片马达、齿轮马达、柱塞马达、连杆径向马达、内曲线径向马达 3.能正确选用、安装液压缸和液压马达 4.能区分液压马达与液压泵的异同 5.了解液压缸与液压马达的作用、工作原 理、参数及日常维护 6.掌握活塞杆、柱塞缸的工作特点 7.能安全文明操作 |
1.在液压实训室模拟工作情境 2.利用实物、图片、多媒体课件引导学生分析液压马达原理,讨论不同类型马达之间的区别 3.教师示范,学生分组安装液压执行元件,成果展示,总结评价 |
6 |
项 目 三 |
液压控制 元件的识别与安装 |
1.能识别常用压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀、比例控制阀、插装阀的职能符号 2.能正确选用并安装液压控制阀 3.能正确调节流量控制阀和压力控制阀 4.能利用液控单向阀组成液压锁 5.能根据不同的回路要求,选用合适的主体与中位机能 6.能根据工作条件,选用符合要求的操纵定位方式 7.能对液压控制阀进行日常维护 8.掌握换向阀的操作定位方式类型与各种操作定位方式之间的特点 9.掌握各种阀的作用、特性与性能参数,了解其工作原理 10.能安全文明操作 |
1.在液压实训室模拟工作情境 2.利用图片、实物、多媒体课件,引导学生分析液压控制阀的原理图,讨论各液压控制阀之间的区别 3.引入日常实例,讨论液压控制阀的应用场合 4.教师示范,学生分组合作完成液压控制元件的识别、安装与调节,成果展示,总结评价 |
12 |
项 目 四 |
液压辅助 元件的识 别与安装 |
1.能识别蓄能器、滤油器、油箱、热交换器及职能符号 2.能识别不同材质的油管 3.能识别扩管式、焊接式、卡套式、快速、橡胶软管等不同类型的管接头 4.能正确安装液压辅助元件 5.能正确安装液压油管 6.了解常用液压辅助元件的结构与工作原理 7.了解多种液压件的用途与拆装方法 8.能安全文明操作 |
1.在液压实训室模拟工作情境 2.利用实物、图片、多媒体课件等,识别液压辅助元件及职能符号 3.教师示范,学生分组安装液压辅助元件及液压油管,成果展示,总结评价 |
6 |
项 目 五 |
液压系统 的安装与 调试 |
1.能安装并调试各种基本换向回路、液压锁紧回路 2.能安装并调试基本的液压控制回路 3.能正确连接继电器控制电路和PLC控制电路 4.能将独立单元连接成完整的液压系统,了解系统工作单元的联动调试方法 5.理解各单元工序间信号传递关系 6.了解典型设备液压系统的工作原理 7.能安全文明操作 |
1.在液压实训室模拟工作情境 2.利用图片、实物、多媒体课件,引导学生分析液压回路原理图,讨论安装方法 3.通过现场模拟,讨论常见液压回路的安装的特点 4.教师现场操作演示液压回路安装调试的方法步骤,学生分组训练 |
16 |
项 目 六 |
液压传动 系统故障 诊断与维 护 |
1.掌握液压传动系统故障分析、排除的基本方法与技巧 2.能分析并处理组合机床液压滑台自走问题,了解其工作原理,明确造成液压系统过热的原因 3.能分析并处理典型压铸机油温过高的问题,能解决节流调速回路中调速元件的油温过高问题 4.能分析并排除液压机内泄,了解造成液压系统泄漏的原因与主要形式 5.能分析并排除压铸机液压系统的一系列实际问题 6.能根据振动噪音故障选用适当的振动消振器,了解造成液压系统振动和噪声产生的原因与影响,掌握液压传动系统减少振动和噪声的措施 7.掌握液压系统日常运行维护的常识 8.能安全文明操作 |
1.在液压实训室模拟工作情境 2.利用多媒体课件引导学生分析液压回路原理图,讨论液压回路常见的故障 3.现场模拟试验分析液压回路过热、泄漏、振动等实际问题 4.设置故障点,分析故障现象、提出故障处理方案 5.教师实际操作演示液压回路故障诊断与排除的方法步骤,学生分组训练,总结评价 |
12 |
项 目 七 |
气源装置 的识别与 选用 |
1.能识别并会选用气源装置的各种元件 2.掌握空气压缩站的结构特点与工作原理 3.了解气源装置常用元件的工作原理、特点与作用 4.了解空气的各种性质 |
1.在气压实训室模拟工作情境 2.利用实物、图片、多媒体课件,引导学生分析空气压缩站的原理图,讨论空气压缩站的特点 |
6 |
项 目 八 |
气动执行 元件的识 别与安装 |
1.能根据工作条件,选择合适的气动执行元件 2.认识常用执行元件的符号 3.能正确安装并维护气动执行元件 4.了解常用气动执行元件的作用、种类、工作原理及工作参数 5.能安全文明操作 |
1.在气压实训室模拟工作情境 2.利用实物、多媒体课件,引导学生分析气压马达原理图,讨论各气压马达类型之间的区别 |
6 |
项 目 九 |
气动控制 阀的识别与安装 |
1.能正确安装气动控制阀及其附件 2.认识常用气动控制阀的符号 3.了解常用压力阀、方向阀、流量阀的作用、性能参数及工作原理 4.了解气压逻辑元件的分类与工作原理 5.知晓气动控制阀的日常维护 6.能安全文明操作 |
1.在气压实训室模拟工作情境 2.利用实物、多媒体课件,引导学生分析气压控制阀的原理图,讨论各气压控制阀之间的区别 3.学生分组安装气动控制阀,成果展示,总结评价 |
10 |
项 目 十 |
气动系统的安装与调试 |
1.能熟练安装与调试气压基本回路 2.能正确布置气动软管、硬管管道 3.能正确连接继电器控制电路、PLC控制电路 4.能将独立单元连接成完整的工作单元 5.理解各单元工序间的信号传递关系 6.掌握速度控制回路、压力控制回路的基 本原理与应用场合 7.了解系统工作单元的联动调试方法 8.能安全文明操作 |
1.在气压实训室模拟工作情境 2.学生分组进行气动系统的安装与调试,归纳操作步骤和方法,成果展示,总结评价 |
18 |
项 目 十 一 |
气压系统 故障诊断 与维护 |
1.掌握气动系统故障诊断的基本方法和技巧 2.明确气动控制系统常见故障的产生原因 3.能处理典型设备气动控制系统的常见故障 4.掌握气动控制系统日常维护的常识 5.能合理诊断并处理爬行与跑空问题,理解爬行、跑空产生的原理机能 6.能安全文明操作 |
1.在气压实训室模拟工作情境 2.现场试验分析气压回路过爬行跑空、泄漏、振动等实际问题,掌握常见气动回路的故障的排除方法 3.教师设置故障点,学生根据故障现象,分析故障原因、提出故障排除方案,总结评价 |
10 |
合计 | 108 |
教学方法
1.项目教学法:在教学过程中,应立足于加强学生实际动手操作能力的培养,采用项目教学,以工作任务引领提高学生学习兴趣和主动性,激发学生的成就动机。
2.案例式教学法:将工业典型项目转化为典型教学项目进行教学,使学习内容更加贴近生产实际。通过教学片、多媒体课件、实训车间设备这些手段来展示案例,帮助学生加深知识理解。
3.直观式教学法:把抽象的元件结构和理论知识通过形象生动的动画、课件来表现出来。学生还可以接触到阀、泵等实物元件。
评价方法
1.采用过程性评价与结果性评价相结合、教师评价与学生互评、学生自评相结合、理论与实践一体化评价模式。
2.考核评价重点为学生安全规范动手操作、分析问题及解决问题的能力。其次要加强教学过程环节的考核,结合课堂表现、学生作业、项目实施过程及项目完成情况等,综合评定学生成绩。
教学条件
液压气动综合实训台、多媒体课件、实物、透明模型、投影机、实物投影仪等。
教材编写
1.根据三年制中等职业教育特点、专业人才培养方案及本课程标准,开发项目教材。
2.邀请企业技术人员参与教材编写,项目的选取应来自企业和生活实际,项目内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则,应用性要高,项目编排由浅入深、由简到繁、循序渐进,考虑学生学习的现状及基础,符合学生的认知规律。
3.教材编写要充分体现理实一体化的教学特点,每个项目包含项目操作和相关知识链接,便于贯穿“做中学、学中做”的理念。
4.教材要求应图文并茂,提高学生学习的兴趣。语言表达要求文字平实、精炼、准确、科学。教材内容应体现先进性、通用性、实用性,注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍,使教材更切近本专业的发展和实际需要。
5.教材中项目设置要合理,任务活动要具体,具有较强的操作性。
数字化教学资源开发
为激发学生学习本课程的兴趣,应创设形象生动的教学情境,按照中等职业学校学生的认知规律,结合课程教材,尽可能采用现代化教学手段,制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、PPT文本资料、录像、视频、企业生产现场录像或模拟动画等,提供满足不同教学需求的数字化教学资源,为教师教学与学生学习提供较为全面的支持,逐步实现资源共享,共同提高。
《安装与控制》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业课程。其任务是:使学生初步具备电气系统安装、控制、调试及维修的基本职业能力,为后续机电技术综合应用课程的学习奠定坚实的基础。
(二)课程教学目标
通过项目教学,让学生掌握电气系统安装、检测、控制及维修的相关理论知识,初步具备一定的电气系统操作技能,树立电气系统安全操作意识,具有一定的逻辑思维与创新能力,培养科学的工作方法和良好的职业道德习惯,提高动手操作能力,适应生产一线工作的需要,能解决生产现场实际问题,完成本专业相关岗位的工作任务。
知识目标
1.掌握常用低压电器的图形及文字符号,了解其结构、型号及主要技术参数等。
2.理解电动机典型控制线路的工作原理。
3.熟悉低压电器控制线路的安装工艺及规范。
4.掌握电动机控制线路检测方法。
5.掌握电气制图的规则与符号。
6.明确各类常用传感器的适用范围和安装要求,掌握其输出信号和控制设备之间的连接和处理。
7.掌握PLC的工作原理、主要性能指标、工作方式及安装布线的技术要求,了解其结构、分类、发展趋势及应用领域。
8.掌握PLC的编程元件、基本编程指令、程序设计常用的编程方法和技巧等。
9.掌握变频器的操作方式、日常维护保养常识和故障排除的方法。
10.掌握触摸屏在小型自动化系统中的工程设计步骤和方法。
11.掌握触摸屏与PLC的通讯、系统软硬件的综合调试方法。
能力目标
1.能根据实际需要选择低压电器器件,会检测其质量。
2.能读懂电气原理图和安装图,能按规范和工艺要求安装电路,并能排除电路常见故障。
3.能编写简单的PLC控制程序。
4.能识别和检测常用传感器,能根据手册或者说明书,对其进行安装与调试。
5.会设置变频器常用参数,并能进行安装与调试。
6.能编制简单的触摸屏画面。
7.能选用常用电工工具和电工仪器仪表。
8.会查阅相关电工手册及行业标准。
9.能执行安全操作规程。
素质目标
1.培养学生严谨科学的思维方法和团结求实的工作作风,以适应职业教育发展的需要。
2.培养学生安全文明、规范操作、环保节能等意识。
3.养成爱护器件和工具的良好行为习惯,培养理论联系实际、自主学习和探究创新的良好习惯。
4.领略本领域科技发展的过程,激发学习的好奇心与求知欲。
5.培养学生将知识应用于生产和生活的意识,勇于探究各种工程问题。
(三)参考学时:288学时
(四)课程学分:18学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学 项目 |
课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考课时 |
项 目 一 |
低压配电 电器识别 与选用 |
1.认识常用低压配电电器(刀开 关、组合开关、断路器、熔断器等),会绘制其图形及文字符号 2.能根据要求选择常用低压配电 电顺,能检测其质量 3.会正确安装常用配电电器,能排除常见故障 4.了解常用低压配电电器的结构、工作原理,明确其性能及主要技术参数 5.了解低压电器的定义、分类及性能指标 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过实物展示、图片和多媒体课件等,认识器件、了解其结构及工作原理、明确常见配电电器的质量检测及常见故障及排除方法3.学生分组动手操作,识别、检测、安装常用低压配电电器,设置故障点进行排除,合作交流、总结评价 |
6 |
项 目 二 |
低压主令电器识别与选用 |
1.认识常用按钮、行程开关,会绘制其图形及文字符号 2.能根据要求选择按钮和行程开 关,能检测其质量 3.会正确安装按钮和行程开关,能排除常见故障 4.明确按钮和行程开关的作用、 型号及主要技术参数,了解它们的结构及工作原理 5.理解常态、常开、常闭的概念 6.明确复合按钮触点的动作顺序7.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过实物展示、图片和多媒体课件等,认识器件、了解其结构及工作原理、明确常见主令电器的质量检测及常见故障及排除方法 3.学生分组动手操作,识别、检测、安装常用按钮和行程开关,设置故障点进行排除,合作交流、总结评价 |
6 |
项 目 三 |
低压控制电器识别与选用 |
1.认识常用控制电器(交流接触器、中间继电器、热继电器、时间继电器、速度继电器等),能绘制图形及文字符号 2.能根据要求选择、安装常用低压控制电器,会检测它们的质量,并能排除常见故障 3.明确常用低压控制电器的作用、型号及主要技术参数,了解它们的结构和工作原理 4.会调整热继电器的整定电流 5.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过实物展示、图片和多媒体课件等,认识器件、了解其结构及工作原理、明确常见主令电器的质量检测及常见故障及排除方法3.学生分组动手操作,识别、检测、安装常用低压控制电器,设置故障点进行排除,合作交流、总结评价 |
10 |
项 目 四 |
电动机直接启动单向运转控制线路安装 |
1.根据原理图,能正确选择需要的低压电器元件,会检测其质量,并能合理布局与固定 2.能按工艺要求、规范连接电路,并会用万用表静态检测电路连接的正确性 3.按安全规范通电试车,能排除电路常见故障 4.掌握点动、长动的概念及应用场合 5.明确自锁实现的方法及控制线路常用保护环节的实现措施 6.掌握电动机顺序控制、多地启停控制的实现方法 7.掌握电气原理图、接线图、布置图的绘制方法 8.能分析电动机点动、长动、点动长动混合、顺序控制、多地控制线路的工作过程 9.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过示教板或应用实例,引入项目 3.通过播放多媒体动画,结合示教板,直观形象展示其工作过程,明确电路工作原理 3.通过现场演示,明确电气控制线路的安装工艺及规范,学生分组动手操作,合作交流,成果展示,总结评价 |
16 |
项 目 五 |
电动机直接启动可逆运转控制线路安装 | 1.根据原理图选择所需要的低压电器元件,会检测其质量,并能合理布局与固定 2.能按工艺要求正确连接电路,并会用万用表静态检测电路连接的正确性 3.按安全规范通电试车,能排除 电路常见故障 4.掌握接触器互锁、按钮互锁实 现的方法 5.能分析接触器联锁正反转、按 钮联锁、双重联锁正反转控制线路 工作过程,明确各自的优缺点及应用场合 6.能分析位置控制及自动循环控制线路的工作过程,明确位置控制与自动循环实现的方法 7.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过示教板或应用实例,引入项目 3.通过播放多媒体动画,结 合示教板,直观形象展示其 工作过程,明确电路工作原 理 4.教师按工艺要求示范,学生分组动手操作,成果展示与交流,总结评价 |
16 |
项 目 六 |
电动机降压启动控制线路安装 |
1.根据原理图选择需要的低压电 器元件,会检测其质量,能合理布局并正确固定 2.能按工艺要求正确连接电路,并会用万用表静态检测电路连接的正确性 3.按安全规范通电试车,能排除电路常见故障 4.掌握降压启动的定义、意义及常用降压启动的方法 5.能分析电动机定子串阻降压启动、按钮控制星—三角降压启动、时间继电器控制星—三角降压启动控制线路的工作过程 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过示教板或应用实例,引入项目 3.通过播放多媒体动画,结合示教板,直观形象展示电动机控制线路工作过程 4.学生分组动手操作,成果展示与交流、总结评价 |
16 |
项 目 七 |
电动机制动控制线路安装 |
1.能根据原理图选择所需要的低压电器元件,会检测器件质量,能合理布局并正确固定 2.能按工艺要求正确连接电路,并会用万用表静态检测电路 3.按安全规范通电试车,能排除 电路出现的简单故障 4.掌握制动的定义及分类,明确电磁抱闸制动、反接制动、能耗制动的定义及实现方法,能分析制动控制线路的工作过程 5.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过示教板或应用实例,引入项目 3.通过播放多媒体动画,结合示教板,直观形象展示控制线路工作过程,明确电路工作原理 4.学生分组动手安装线路,成果展示与交流,总结评价 |
12 |
项 目 八 |
双速电动机变速控制线路安装 |
1.能根据原理图选择线路所需要的低压电器元件,会检测其质量,能合理布局并正确固定 2.能按工艺要求正确连接电路,并会用万用表静态检测电路连接的正确性 3.按安全规范通电试车,能排除电路常见故障 4.掌握双速电动机的接线方式,了解其结构, 5.知晓电动机常用的调速方法 6.会分析接触器控制双速电动机 线路、时间继电器控制双速电动机 线路的工作过程 7.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过示教板或应用实例,引入项目 3.通过播放多媒体动画,结合示教板,直观形象展示控制线路工作过程,明确电路工作原理 4.学生分组动手安装线路,成果展示与交流,总结评价 |
12 |
项 目 九 |
走进PLC |
1.能根据需要选择合适输出方式 的PLC 2.明确PLC的功能及应用领域3.熟悉PLC的基本组成结构,了解其产生、发展及特点 4.理解PLC的工作过程及循环扫 描的工作方式 5.了解PLC的编程语言、性能指 标及分类 |
1.在技能化教室或实训室模 拟工作情景 2.通过视频或PLC在生产生活中的应用实例,引入项目 3.教师操作,学生观察,引起学生学习本课程的兴趣 4.通过多媒体课件,学习项目基础知识 |
4 |
项 目 十 |
认识PLC |
1.认识PLC面板的输入端子、输 出端子标号及连接 2.熟悉输入状态指示灯、输出状 态指示灯、运行状态指示灯及PLC 的下载编程接口 3.能根据PLC型号说明各部分含 义 4.了解PLC基本单元、扩展单元 与扩展模块的组成及应用 5.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过PLC实物引入项目 3.学生分组观察PLC实物面板,讨论交流,教师点评 |
6 |
项 目 十 一 |
三相交流异步电动机的控制 | 1.能参照典型的电动机电气控制 原理图编写相应的PLC梯形图程序 2.会处理双线圈输出,能对程序进行优化 3.能连接PLC电气控制电路,能开发运用简单的PLC控制系统 4.会下载和上传PLC程序,熟练使用编程软件 5.明确常用编程元件的表示方法及用途 6.能正确应用常用基本逻辑指令,掌握其格式 7.熟悉常用典型电路环节 8.明确电路移植法、经验设计法的应用场合、步骤及注意事项 9.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件和现场演示相结合,学习相关知识3.教师给出常用的电动机控制继电器控制电路,学生尝试转换成梯形图,讨论交流总结出电路移植法绘制梯形图的步骤及注意事项,教师总结点评 |
12 |
项 目 十 二 |
运料小车两地控制 |
1.能根据控制要求,画出I/O分配表和顺序功能图,编写程序 2.画出PLC外部电路图并实际连接电路,输入程序并调试 3.掌握顺序功能图的组成要素和单序列顺序功能图的画法 4.掌握启保停和以转换为中心的 编程方法 5.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件,引入项目并学习项目相关知识 3.学生分组制定项目实施方案并实施 4.总结交流与评价 |
8 |
项 目 十 三 |
冲床机械手控制 |
1.根据控制要求,画出I/O分配 表和顺序功能图,编写程序 2.画出PLC外部电路图并实际连 接电路,输入程序并调试 3.能正确应用置位、复位指令, 掌握其格式 4.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件,引入项目并学习项目相关知识 3.学生分组制定项目实施方案并实施 4.成果展示,总结交流与评价 |
4 |
项 目 十 四 |
液体混合控制 |
1.分析控制要求,画出I/O分配表和顺序功能图,编写梯形图程序 2.画出PLC外部电路图并实际连接电路,输入程序并调试 3.掌握选择序列顺序功能图的画法 4.掌握系统自动循环实现的方法5.会设定定时器的定时时间 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件,引入项目并学习项目相关知识 3.学生分组制定项目实施方案并实施 4.成果展示,总结交流与评价 |
8 |
项 目 十 五 |
全自动洗衣机控制 |
1.分析控制要求,画出I/O分配表和顺序功能图,编写梯形图程序 2.画出PLC外部电路图并实际连接电路,输入程序并调试 3.能正确应用步进指令,掌握其格式 4.掌握步进顺控编程方法 5.能正确使用状态继电器和计数器 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过模拟演示或多媒体课件,引入项目并学习项目相关知识 3.学生分组制定项目实施方案并实施 4.成果展示,总结交流与评价 |
8 |
项 目 十 六 |
交通灯控制 |
1.根据十字路口交通灯的控制要求和交通灯控制的时序图,进行I/O分配,画出顺序功能图,编写梯形图程序 2.画出PLC外部电路图并实际连接电路,输入程序并调试 3.掌握并行序列顺序功能图的画 法 4.会编写闪烁程序 5.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过模拟演示或多媒体课件,引入项目并学习项目相关知识 3.学生分组制定项目实施方案并实施 4.成果展示,总结交流与评价 |
8 |
项 目 十 七 |
组合钻床控制 |
1.分析组合钻床控制要求,进行 I/O分配和顺序功能图,编写梯形图程序 2.画出PLC外部电路图并实际连 接电路,输入程序进行调试 3.体验选择与并行混合顺序功能 图的绘制 4.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件引入项目并学习项目相关知识 3.学生分组制定项目实施方案并实施 4.成果展示,总结交流与评价 |
6 |
项 目 十 八 |
机械手搬运工件控制 |
1.能认别、正确安装并连接各类 常用传感器 2.会进行数据传输 3.能正确采集检测数据,并会简单的对比,能初步做出判断 4.会应用传感器实现位置控制 5.根据机械手搬运工件控制要求,进行I/O分配 6.能画出机械手搬运工件流程图,编写梯形图程序 7.能画出PLC外部电路图并实际 连接电路,输入程序并调试 8.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件,引入项目并学习项目相关知识 3.实物演示和视频展示,认识各类常用传感器 4.学生分组安装与连接各类传感器,进行数据传输、采集检测数据,做出初步判断, 5.学生分组制定项目实施方案并实施 6.成果展示,总结交流与评价 |
22 |
项 目 十 九 |
大小球分捡控制 |
1.分析控制要求进行I/O分配, 画出自动回原点、自动运行顺序功能图 2.编写初始化程序、手动程序、自动回原点和自动运行程序 3.画出PLC外部电路图并实际连接电路,输入程序并调试 4.理解手动、回原点、单步、单周期、连续运行等工作方式 5.能正确应用初始化指令,掌握其格式 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件,引入项目并学习项目相关知识3.学生分组制定项目实施方案并实施 4.成果展示,总结交流与评价 |
14 |
*项 目 二 十 |
步进、伺服电动机控制 |
1.能正确运用脉冲输出指令控制脉冲的输出及步进、伺服电动机的正反转 2.能对步进驱动器和伺服驱动器进行接线 3.了解步进电动机、伺服电动机的运行原理 4.明确功能指令的表示格式和执行类型 5.能正确应用传送指令、脉冲输出指令、区间复位指令 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件,引入项目并学习项目相关知识 3.现场操作演示步进电动机及驱动器、伺服电动机及驱动器的连接 3.学生组制定项目实施方案并实施 4.成果展示,总结交流与评价 |
6 |
*项 目 二 十 一 |
流水灯光控制 |
1.根据控制要求进行I/O分配,编写梯形图程序 2.画出PLC外部接线图,实际连 接,输入程序并调试 3.会正确应用左移指令、右移指 令,掌握其格式 4.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟工作情景 2.通过多媒体课件或模拟演示,引入项目并学习项目相关知识 3.学生分组制定项目实施方案并实施 4.成果展示,总结交流与评价 |
8 |
项 目 二 十 二 |
认识变频器 |
1.认识常用变频器 2.能正确安装变频器 3.掌握变频器的电路配线及注意事项 4.理解常用型号变频器主电路、控制电路端子符号与功能 5.了解变频器的产生、发展、特点、工作原理、应用及通用变频器的构造 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟真实情境 2.通过视频或课件了解变频器相关知识 3.通过现场实物认识变频器 4.学生分组对变频器进行安装 |
4 |
项 目 二 十 三 |
电动机的手动调速控制 | 1.熟悉变频器操作面板,明确各按键与状态指示灯的作用 2.能对变频器进行模式选择 3.能用PU操作方式、外部运行操作方式、组合运行操作方式控制电动机调速运行 4.掌握变频器设置或修改输出频率的方法:面板功能键、面板电位器、外部接点端子、外部模拟信号端子 5.了解变频器输出频率的含义 6.能用变频器控制电动机有级调速,能设置更改合适的变频器参数,通过外部端子控制电动机多段速度运行,运用操作面板设定电动机运行频率、加减速时间 7.能用变频器控制三相异步电动机无级调速,能设置更改合适的变频器参数,通过面板操作控制电动机的启停,通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的频率 8.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟真实情境 2.教师现场操作演示变频器参数设置方法及变频器和电动机的连接,学生观察 3.学生分组动手操作,完成变频器对电动机的手动调速控制 4.成果展示,总结交流与评价 |
12 |
项 目 二 十 四 |
电动机多段速的自动控制 |
1.能绘制主电路和控制电路 2.能确定PLC的输入输出点数,列出PLC的I/O地址分配表 3.能根据原理图选择器件、检查器件、安装器件,按工艺要求布线,并会进行自检 4.熟练设置变频器常用参数:上限频率、下限频率、加速时间、减速时间、电子过电流保护、扩张功能显示选择、操作模式选择、多段速运行指令、固定频率1、固定频率2、固定频率3、固定频率4等5.根据项目要求,编写梯形图程序,下载到PLC,系统调试 6.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或实训室模拟真实情境 2.教师现场操作演示变频器参数设置方法 3.学生分组动手操作,完成PLC和变频器控制电动机的多段速运行 4.成果展示,总结交流与评 |
12 |
项 目 二 十 五 |
变频器日常维护 |
1.能对变频器常见故障进行诊断与排除,明确维护检查的注意事项 2.明确日常检查和定期检查项目3.理解变频器异常情况的参数显示和检查方法 4.能安全文明操作 |
1.通过多媒体课件和现场演示,讲解变频器维护常识及异常现象的处理 2.设置故障点,分析故障现象,提出故障处理方案 3.总结交流与评价 |
6 |
项 目 二 十 六 |
触摸屏编程软件的认知 | 1.能成功安装软件和驱动 2.能正确连接触摸屏与PLC 3.能建立、打开和保存工程 4.明确窗口的种类 5.掌握屏幕与窗口的关系 |
1.在仿真室利用多媒体,教师操作演示 2.学生分组学习,教师巡回指导 |
4 |
项 目 二 十 七 |
三相交流异步电动机正反转控制 |
1.能根据要求编写PLC控制电动机正反转程序,并下载到PLC中2.理解触摸屏工程与PLC程序的对应关系 3.会创建设置开机显示初始窗口和主窗口 4.会创建静态文字显示元件 5.能根据PLC程序设置按钮元件6.能下载、上传触摸屏工程 7.能进行触摸屏与计算机、PLC的通信连接 8.能连接电路并调试 9.能安全文明操作 |
1.观看视频,了解应用实例的工作过程 2.师生共同分析触摸屏工程与PLC工程程序的对应关系 3.教师演示工程操作方法、窗口设置及元件设置方法,学生观察 4.学生动手操作 5.成果展示,总结交流与评价 |
14 |
项 目 二 十 八 |
机械手搬运工件控制 |
1.能根据要求编写PLC控制程序2.能根据PLC程序确定创建的触摸屏各元件的输入、输出地址 3.能根据工程要求分配主窗口,会设置窗口切换元件和快选窗口4.会设置开关元件 5.会创建数值输入元件、数值显示元件、位状态显示元件、多状态显示元件及报警显示元件 6.会设置密码和主菜单窗口的安 全等级 7.会创建留言板和动画 8.能安全文明操作 |
1.在仿真室利用多媒体,教师操作演示 2.给学生演示完整的工程效果,提高直观性和学习兴趣 3.学生分组合作完成项目, 教师巡回指导 4.成果展示,总结交流与评 |
14 |
项 目 二 十 九 |
自动门控制 |
1.能根据控制要求编写PLC程序2.会设置变频器相关参数 3.能编制触摸屏画面 4.会连接控制系统并调试 5.能安全文明操作 |
1.师生共同分析项目控制要求 2.学生分组讨论,分工合作共同完成任务 3.成果展示,总结交流与评价 |
14 |
合计 | 288 |
教学方法
1.在教学过程中,应立足于加强学生实际动手操作能力的培养,采用项目教学,以工作任务引领,注重培养学生实际操作能力,提高学生的学习兴趣,挖掘潜力,增强学生掌握技能的实效性。
2.本课程的教学关键是现场教学,在教学过程中,教师示范和学生操作训练相结合、学生疑问与教师指导相结合,教、学、做一体,加深对电气系统安装与控制的认识。
3.在教学过程中,要尽量应用多媒体、实物投影、动画演示、视频等教学资源辅助教学。
4.教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养,提高职业道德。
评价方法
1.评价的手段和形式应多样化,过程评价与目标评价相结合,定性评价与定量评价相结合,充分关注学生的个性差异,发挥评价的激励作用,保护学生的自尊心,激发学生的自信心。
2.考核评价重点为学生安全规范动手操作、分析问题及解决问题的能力。其次要加强教学过程环节的考核,结合课堂表现、学生作业、项目方案制定、项目实施过程及项目完成情况等,综合评定学生的成绩。
3.充分肯定学生的多元思维和创造性的实践活动,并进行正确评价和引导。
教学条件
电气安装实训装置、常用低压电器器件、各类常用传感器、PLC、变频器、触摸屏、三相交流异步电动机、步进电机及驱动器、伺服电机及驱动器、投影机、实物投影仪、多媒体课件、示教板等。
教材编写
1.教材编写必须以本课程标准为主要依据。
2.教材结构与内容要符合中职人才培养方案和课程标准提出的要求,并融入“维修电工”国家职业资格四级考证、“机电一体化技术应用人员”四级考证的相关内容。
3.鼓励企业技术人员参与教材编写,项目的选取应来自企业和生活实际,项目内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则,应用性要高,项目编排由浅入深、由简到繁、循序渐进,考虑学生学习的现状及基础,符合学生的认知规律。
4.教材编写要充分体现理实一体化的教学特点,每个项目包含项目操作和相关知识链接,便于贯穿“做中学、学中做”的理念。
5.教材要求应图文并茂,提高学生学习的兴趣。语言表达要求文字平实、精炼、准确、科学。教材内容应体现先进性、通用性、实用性,注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍,使教材更切近本专业的发展和实际需要。
6.教材中项目设置要合理,任务活动要具体,具有较强的操作性。
数字化教学资源开发
为激发学生学习本课程的兴趣,应创设形象生动的教学情境,按照中等职业学校学生的认知规律,结合课程教材,尽可能采用现代化教学手段,制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、PPT文本资料、录像、影像资料、企业生产现场录像或模拟动画等,提供满足不同教学需求的数字化教学资源,为教师教学与学生学习提供较为全面的支持,逐步实现资源共享,共同提高。
《机电设备安装》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业一门重要的专业技能课。其主要任务是:使学生掌握机电设备安装的基本工艺过程,典型机器零部件的装配工艺及典型机电设备的安装工艺;使学生系统地掌握机电设备安装的基础知识和方法,具有解决实际问题的能力。
(二)课程教学目标
通过项目教学,使学生基本掌握高素质劳动者和中级专门人才所必需的机电工艺基础知识和基本技能,初步具备解决机电设备安装施工实际问题的能力。
知识目标
1.了解机电设备安装的基本规定、一般原则和安装质量要求。
2.掌握工程测量的基本原理、常用测量仪器的原理和使用方法。
3.掌握机电设备的安装布局和施工方法。
4.熟练掌握典型机器零部件的结构特点和安装方法。
5.了解掌握典型设备的安装方法和工作原理。
能力目标
1.了解安装施工过程中常见故障及诊断、排除方法,能够排除安装施工过程中的简单故障。
2.明确常用机电设备分项目的施工组织方案,能参与实地安装工程操作和施工组织管理。
素质目标
1.培养学生的安全生产意识、质量意识、经济意识。
2.培养学生的团结协作意识、创新意识和严谨求实的科学态度,培养学生与人沟通交流的基本能力和良好素质。
3.培养学生爱岗敬业、爱护财产、遵守劳动纪律及操作规范。
4.培养学生阅读产品手册、获取相关知识和信息的能力。
5.培养学生自主学习、自我管理意识,为今后发展奠定基础。
(三)参考学时:108学时
(四)课程学分:6学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
机电设备安装的任务和准备工作 |
1.明确机电设备安装的任务 2.明确机电设备安装的一般过程和安装前的准备工作 |
1.现场观察认识机电实训车间 2.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学 |
4 |
项 目 二 |
机电设备安装工程测量、测试基础 |
1.熟练常用测量工具:钢直尺、塞尺、90º角尺、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量块、正弦规、水平仪、读数显微镜、水准仪、经纬仪和罗盘仪 2.知晓测量误差的定义、产生的原因及分类 |
1.在技能教室和实训车间,通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行讲授2.对常用测量工具进行实体测量训练 |
8 |
项 目 三 |
机电设备在安装位置上的测试 | 1.明确安装工程中的形位公差项目 2.掌握常用仪器和测量方法在安装工程测量中的应用 3.会测量设备平面位置和设备标高 4.能安全文明操作 |
1.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学 2.在实训车间对实训设备进行平面位置和标高的测量 |
4 |
项 目 四 |
机电设备安装工程中的起重与搬运 |
1.会模拟操作常用的起重、吊装和运输设备 2.掌握机电设备常用的起重方法、吊装方法和运输方法 3.掌握千斤顶的用途和常用的三种类型 4.了解手摇绞车的构造及工作原理 5.明确自行式起重机的定义、分类及应用场合 |
在实训车间,通过设备实体模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学 | 8 |
项 目 五 |
基础放线与机电设备的就位 |
1.明确设备安装前的准备工作:设备的开箱、清点检查、设备及零部件的保管及进口设备的验收与管理等 2.明确设备安装布局的定义、工艺布置图的绘制方法及图上应标出的内容3.掌握考虑工艺的布置原则 4.知晓车间内机床的布置方法 5.明确影响机电设备安装质量的因素 6.知晓设备基础的设计依据,掌握其类型及一般要求 7.熟悉地脚螺栓的固定方法 8.掌握基础放线的方法,明确放线时的注意问题9.掌握设备就位的定义及常用的就位方法 |
1.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学。 2.在模拟安装现场,进行设备安装就位 |
8 |
项 目 六 |
机电设备的清洗和润滑 |
1.能清洗油孔、滚动轴承、齿轮箱 2.明确清洗的定义、必要性、清洗前的准备工作、清洗时常用的材料和用具 3.知晓润滑的必要性和对润滑油、润滑脂的要求4.掌握清洗的方法、步骤及安装设备前清洗的注意事项 |
1.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学 2.在实训车间,分组对设备进行洁洗和润滑 |
6 |
项 目 七 |
二次灌浆 |
1.掌握二次灌浆的定义、作用、灌浆操作要点及注意事项 2.掌握压浆法工艺过程 |
通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学 |
4 |
项 目 八 |
机电设备的拆卸和装配 |
1.明确拆装前的准备工作和拆装注意事项 2.能对销连接、键连接、螺纹连接进行拆装 3.了解机电设备的连接种类、常用的拆装方法及其适用范围 4.了解过盈连接的装配方法:压装法、热装法、冷装法 5.能根据需要选择过盈连接装配方法 6.明确击卸、压卸和拉卸、加热拆卸三种拆卸方法的应用场合 |
1.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行理论讲授 2.在实训车间对典型机电设备部件进行拆装训练 |
10 |
项 目 九 |
机电设备的安装找正、初平和精平 |
1.会调整设备标高和水平2.会调整典型车床、镗床、龙门刨床、铣床、导轨磨床的精平 3.了解机电设备找正的定义 4.明确找正设备中心的步骤 5.掌握找正设备标高和找正设备水平度的方法6.掌握设备初平的定义、目的、测量工具及注意事项 7.明确精平的原因及作用 |
1.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学 2.在实训现场,对安装实训设备进行找正和调平 |
8 |
项 目 十 |
机电设备的安装 |
1.掌握整体安装法的优点及适用范围 2.明确座浆安装法的操作步骤 3.掌握无垫铁安装法的种类、安装过程和注意事项 4.掌握三点安装法的操作步骤 |
通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学 |
2 |
项 目 十 一 |
机电设备的工程验收 |
1.了解检验和调整的目的2.掌握滚动轴承游隙、滑动轴承、齿轮传动、联轴器传动机构的检验和调整3.掌握螺旋机构、液压传动系统的检查和调整 4.掌握密封性能的试验方法及步骤 5.明确试运转的准备工作步骤及试车完毕应做的工作,能排除常见故障 |
1.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行理论教学 2.在实训车间对轴承和机构进行检测和调整训练3.对设备进行试车训练 |
8 |
项 目 十 二 |
典型机器零部件的装配 |
1.知晓机械装配的概念及机械装配中的共性问题2.会装配螺纹、键和销连接3.会装配传动机构4.会装配联轴器 5.掌握螺纹连接的种类、预紧、防松装置及螺纹连接的装配工艺要点 6.掌握键和销连接的作用、装配工艺要点 7.掌握滚动轴承间隙的种类及调整方法,了解典型滚动轴承的装配要点8.掌握剖分式滑动轴承、轴套式滑动轴承、动压油膜轴承的装配 9.了解皮带传动机构装配的主要技术要求、带轮安装在轴上采用的配合方式及传动带张紧力的调整10.了解链传动机构的装配方法 11.掌握齿轮传动机构装配技术质量要求、圆柱和圆锥齿轮传动机构装配工艺 12.了解蜗轮蜗杆传动机构的装配工艺 13.掌握联轴器找正的常用方法及适用场合 14.了解联轴器的作用、装配内容及找正时可能出现的四种情况 |
1.通过模拟演示、教学视频和多媒体课件等进行教学.在实训车间进行典型部件的装配训练 |
16 |
项 目 十 三 |
典型机电设备安装工艺 |
1.金属切削机床的安装工艺 (1)了解机床安装验收和检验标准 (2)掌握常用机床的一般安装规定、金属切削机床安装的基本方法 (3)会检验机床精度2.活塞式压缩机的安装工艺 (1)了解活塞式压缩机的工作原理、分类及结构(2)掌握压缩机的冷却、压强、主要检测温度、试运行时停车情况 (3)明确压缩机的故障及其排除方法 (4)掌握无油润滑空气压缩机的技术性能参数、主要部件的装配顺序及注意事项 (5)能对压缩机进行调整试运行 3.锅炉的安装工艺 (1)了解锅炉的作用、分类、主要组件及其作用(2)知晓锅炉水压试验目的、试验压力、试验前的准备工作、试验的程序、试验时的注意事项及水压试验的合格标准 (3)了解煮炉的目的、方法及注意事项 (4)明确烘炉的目的、时间及合格标准 (5)明确锅炉试运行的目的、条件及其要求 (6)掌握锅炉钢架、汽包及受热面的安装及检测 4.桥式起重机的安装工艺(1)了解桥式起重机的分类、构造及安装程序 (2)了解桥式起重机的解体搬运、试车检查项目、试车程序、试车前主要检查项目及技术质量要求(3)掌握桥式起重机轨道的安装及安装质量技术要求 5.垂降式电梯安装工艺(1)了解电梯的结构和工作原理 (2)明确电梯安装前的准备工作、安装后试运行前的准备工作 (3)明确试运行和调整项目、试运行和调整后的试验与测试 (4)掌握导轨架和导轨的安装、轿厢的组装、缓冲器和对重装置的安装方法(5)掌握电梯安装和调试中的安全注意事项 6.钢结构安装工艺 (1)了解拼装要点、角钢框及屋架的拼装方法 (2)了解钢结构的运输途径和堆放注意事项 (3)掌握钢结构安装前的检查、钢柱的安装、钢屋架的安装方法 7.金属储油罐的安装工艺 (1)了解金属储油罐的种类和特点 (2)了解固定顶储油罐、浮顶储油罐、悬链式无力矩储油罐、套顶储油罐的作用及特点 (3)掌握金属储油罐的安装施工方法:正装法、倒装法、卷装法及优缺点比较 |
1.通过多媒体、视频演示等,掌握典型机电设备的安装工艺 2.以双柱立式车床为例,通过实物、多媒体或视频多种方式结合演示机床安装的基本方法 3.以车床为例,通过现场实物、多媒体或视频演示等,说明机床精度的检验方法 4.以典型无油润滑空气压缩机为例,通过实物、多媒体或视频多种方式结合演示,说明其性能参数、结构和安装 |
16 |
合计 | 108 |
教学方法
1.立足于培养学生的综合职业能力,激发学生的学习兴趣,坚持“做中学,做中教”,使机电设备安装理论的学习和技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。
2.按工作任务或项目组织教学,让学生接触企业第一线的机电设备。
3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成。
4.教学过程中应根据教学内容结合人文教育,培养学生的劳动意识、安全意识、规范意识、标准意识及环保意识等。
评价方法
1.教师评价、学生相互评价和学生自我评价相结合,体现考核与评价主体的多元化。
2.既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高,又要注重对学生进行职业道德和爱岗敬业精神的培养。
3.逐步建立发展性考核与评价体系,采用过程评价与结果性评价相结合的方式,既关注结果,又关注过程。可按过程性评价和结果性评价各占一定比例的办法计算总评成绩。
4.可通过多种方式,对学生课内外的学习行为、学习态度和学习方法以及表象出的发展潜能等,采用等级或分数评定与描述评定相结合的形式进行全面综合的评价。
教学条件
充分利用实训车间的设备条件,采用多种教学手段组织教学,以实物投影仪、多媒体课件和现场教学等进行辅助教学。注意开发利用好网络多媒体教学资源,努力推进现代教育技术在教学中的应用,提高教学效率和质量。
教材编写
教材编写应以本课程标准为依据,教材内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则,将知识与生产中的实际应用相结合。教材编写应图文并茂,表达要精练、准确、科学。适应项目教学法要求,应对传统的机电设备安装教学内容大胆做出取舍,依据中职学生理论知识“够用为度”的原则,压缩理论教学部分内容,加强装配调试技能的培养。
数字化教学资源开发
1.制作完善的电子教案和教学课件等教学资料ppt教学课件、电子教案、电子版习题库、试题库、机电设备安装实习指导书等。
2.录制教学视频将主要教学项目的教学过程录制成教学视频放在网站上,以帮助学习者学习本课程。
3.建设《机电设备安装》网络学习平台
开展《机电设备安装》的网络教学资源建设,实现通过网络学习平台可以进行课件、教案、教学视频的下载,在线测试和学习。
《机电一体化设备组装与调试》
课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业技能课,是学生在学习了电气系统安装与控制、传感器应用、液压与气动系统安装与调试等相关课程后,开设的一门专门化方向技能课程。其主要任务是:使学生具备从事机电设备组装与调试工作所必需的基础知识和基本技能,初步具有机电设备组装与调试能力。为学生学习专业知识和职业技能,提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。
(二)课程教学目标
通过项目教学,使学生掌握从事机电技术应用专业必需的机械和电气的基本知识、调试和维护维修的基本技能,初步具有解决实际问题的能力,为学生走向企业从事生产劳动打下基础,并注重渗透思想教育,逐步培养学生的辩证思维能力,增强学生的职业道德观念。
知识目标
1.掌握从事机电技术应用专业的基本概念和基本分析方法。
2.进一步熟练PLC的编程方法。
3.进一步理解气动回路的工作原理。
4.掌握变频器的基本控制功能的实现方式。
5.掌握机电设备机械部件、气动及电气系统组装的工艺、方法及步骤。
能力目标
1.能正确使用安装、调试工具和仪表。
2.能借助手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料,查阅电气设备及相关产品的有关数据、功能和使用方法。
3.能组装并调试典型机电设备。
4.能处理机电设备常见简单故障。
素质目标
1.培养辩证思维能力。
2.增强良好的职业道德观念。
3.培养团结协作、沟通交流、自主解决问题的能力。
(三)参考学时:180学时
(四)课程学分:18学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
供料单元组装与调试 | 1.认识供料单元 (1)熟悉供料单元的结构,明确其工作特性 (2)知晓供料单元料仓组成、料台装置及驱动装置特点 (3)熟悉供料单元动作顺序、物料供给过程 (4)认识光电传感器,了解其工作原理 2.供料单元组装 (1)能识别、正确应用组装和测量工具 (2)核对机械零部件的规格、数量 (3)能组装供料支架、出料台及料盘、驱动机构(4)会调整供料单元的水平 (5)能正确连接供料单元传感器、直流电动机 (6)能对光电开关进行安装、接线、调整 3.供料单元编程调试(1)能分配好输入输出接口 (2)能根据电气接线图连接电路 (3)能根据气路连接图连接气路 (4)能根据工作要求,编写梯形图程序和编制触摸屏画面 (5)会检测传感器信号是否正常( 6)会调试供料启动和供料停止 (7)能调试设备,使其动作符合工作要求 4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件,展示该单元设备运行控制效果,使学生熟悉该单元的功能和组成部件 3.以小组为单位,分工合作共同完成项目,培养学生的动手操作技能和协作精神 |
28 |
项 目 二 |
机械手单元组装与调试 | 1.机械手单元认识 (1)熟悉机械手单元结构组成,掌握其动作顺序(2)熟悉标准气缸、气动手爪、电磁阀、旋转气缸的动作原理 (3)了解汇流板的工作原理 (4)认识磁感应接近开关、光电传感器、电感式及电容式传感器,熟悉其工作原理及接线方法2.机械手单元组装 (1)核对机械零部件的规格、数量 (2)能正确组装机械手支架、机械手悬臂、旋转气缸、机械手臂及机械手爪(3)能正确安装气缸 (4)能正确连接二线制和三线制传感器并调试(5)能正确连接电磁阀气路 (6)能正确进行PLC外围接线 3.机械手单元编程调试(1)分配好输入输出接口(2)根据电气接线图连接电路 (3)根据气路连接图连接气路 (4)根据工作要求编写梯形图程序和编制触摸屏画面 (5)能检测传感器信号是否正常 (6)能调试设备,使其动作符合工作要求 4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示该单元设备运行控制效果 3.通过观察实训设备的组成,并通电观察设备的运行情况,使学生熟悉该单元的功能和组成部件 4.以小组为单位,分工合作共同完成项目,培养学生的动手操作技能和协作精神 |
30 |
项 目 三 |
输送单元组装与调试 | 1.认识输送单元 (1)掌握机械手单元结构组成及动作顺序 (2)掌握皮带运送机组成 (3)了解联轴器、安装支架、下料孔的结构 (4)认识磁感应接近开关,掌握其接线方法,了解其工作原理 (5)熟悉磁感应接近开关接线、调整方法 2.输送单元组装 (1)核对机械零部件的规格、数量 (2)能正确组装机架与输送皮带、下料孔装置 (3)会调节输送皮带的张紧与水平 (4)能正确安装电动机(5)能正确连接变频器与电动机 (6)能根据要求设置变频器参数 (7)能正确连接传感器及报警灯 (8)能正确对PLC进行外围接线 3.输送单元编程调试 (1)能分配输入输出接口(2)能按电气接线图连接电路 (3)能根据气路连接图连接气路 (4)能根据工作要求编写梯形图程序,编制触摸屏画面 (5)掌握初始位置的功能要求、指示灯闪亮变化条件、多转速的设定 (6)能进行入料检测、输送过程、多种停止状态程、多段速度运行、不同报警形式、故障处理、急停控制要求编程控制 (7)会检查变频器运行是否正常 (8)会检测传感器信号是否正常、检测参数调整是否合理 (9)能调试设备,使其动作符合工作要求 4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示该单元设备运行控制效果 3.通过观察实训设备的组成,并通电观察设备的运行情况,使学生熟悉该单元的功能和组成部件 4.以小组为单位,分工合作共同完成项目,培养学生的动手操作技能和协作精神 |
38 |
项 目 四 |
分拣单元组装与调试 |
1.认识分拣单元 (1)掌握推料气缸、出料滑槽组成 (2)熟悉分拣单元动作顺序 (3)明确物料分拣动作过程 2.分拣单元组装 (1)能正确组装推料气缸、检测传感器支架及出料滑槽 (2)能正确安装电磁阀气路 (3)能正确连接各种传感器、电磁阀,并会调整 (4)能正确对PLC进行外围接线 3.分拣单元编程调试(1)能分配好输入输出接口 (2)能根据电气接线图连接电路 (3)能根据气路连接图连接气路 (4)能根据工作要求编写梯形图程序,编制触摸屏画面 (5)掌握分拣控制的功能要求,能进行分拣过程、初始状态、物料分辨及故障处理编程 (6)能检测变频器变速、传感器信号是否正常 (7)会检测传感器检测参数调整是否合理 (8)能调试设备动作,使其符合工作要求 4.能安全文明生产 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示该单元设备运行控制效果 3通过观察实训设备的具体组成,并通电观察设备的运行情况,使学生熟悉该单元的功能和组成部件 4.以小组为单位,分工合作共同完成项目,培养学生的动手操作技能和协作精神 |
40 |
项 目 五 |
整机组装与调试 | 1.按工作任务的要求,编写工作步骤及安全要求2.按顺序逐一组装各个工作单元 3.能根据要求分配PLC输入输出接口 4.能根据电气接线图连接电路 5.能根据气路连接图连接气路 6.能根据工作要求编写PLC程序,编制触摸屏画面,正确进行触摸屏与PLC通讯设置,能设置变频器参数 7.会对整机进行调试8.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.给学生具体的实训项目,让学生综合的各种操作单元的知识进行设计,完成一整套的系统的安装编程与调试 |
46 |
合计 | 180 |
教学方法
1.在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养,采用项目教学,以工作任务引领,提高学生学习兴趣,激发学生的成就动机。
2.本课程教学采用理实一体化的教学方法,在完成相关训练项目的过程中学习有关的理论知识,重点在于实践动手能力的强化训练。
3.在教学过程中,立足于加强学生实际操作能力的培养,通过项目训练,提高学生学习兴趣,激发学生的成就感。每个项目的实施可采用小组合作学习的方法,强化学生的团队协作精神。
评价方法
1.采用过程性评价、目标评价、项目评价、随堂测试、答辩等多种方式相结合的评价方式。
2.实施评价主体的多元化,采用教师点价、学生自评与互评、社会评价相结合的评价方法。
3.具体的评价手段可以采用观查、现场操作、系统设计报告、闭卷或开卷测试等。
4.评价重点为学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力及创新能力,对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励。(三教学条件
1.在教学过程中,要尽量应用多媒体、投影等教学资源辅助教学,帮助学生理解相关操作的工作过程。
2.在教学过程中,要具有一定数量的学生可以实训操作的机电综合实训设备,如光机电一体化实训装置等。
教材编写
应认真研究教学内容,认真选材,切实做到教学内容“必需、够用、实用”。考虑到现在工业自动生产线中应用的电气自动化器件越来越多,故建议编写教材是以一种PLC的型号为主重点介绍,同时也可以引入其他品牌的简单介绍,教材中应以强化技能训练,培养学生实际解决问题能力为主。教材编写建议如下:
1.教材应充分体现项目引领、任务驱动、能力导向的课程设计思想,力求“做中学、学中做”。
2.教材应根据本专业职业活动要求,分解成若干典型的工作项目,按完成工作项目的需要和实践操作规程,结合企业实践组织教材内容。要通过对项目的技能操作,引入必须的理论知识,通过实践实操,体现理论在实践过程中的应用。
3.教材编排应符合中职生的心理特点和认知规律,多用图表的形式表达,提高学生的学习兴趣,文字表述必须条理清晰、准确、科学。
4.教材内容应本着先进性、通用性、实用性的原则,要将本专业新技术、新知识、新工艺及时纳入教材,使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
数字化教学资源开发
根据教学需要,课程要具有适应性强的PPT课件、电子教案、PLC参考程序、设备组装与调试的视频资料等。所有项目连接电路图和各种所用器件的电子稿手册都应上网,学生可以随时查阅,保证学生在课堂之外可以利用网络资源进行学习。
《机电设备维修》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业技能课,其主要任务是:使学生掌握机电设备维修工的相关知识与技能,能根据维修前台接待提供的维修工单,在规定的时间内以经济的方式按照专业要求完成机电设备的维护、小修或大修工作,并在维修过程中发现维修工单所没能记录到的而应该进行的维修项目。维修工以小组形式或独立工作,使用通用工具、机电维修专用工具、仪器和维修资料等,对机电设备进行维护或对机械方面的故障进行诊断和修复。能初步对机电设备进行维护、拆装、检查、修理、安装和调整等工作,能按照标准规范,自觉保持安全作业,对已完成的工作进行存档。
(二)课程教学目标
通过项目教学,培养从事机电设备机械部件及整机的拆装、检测及故障排查等机电设备制造和机械加工的关键性岗位能力,并培养良好的职业素质,为学生成为合格的机电设备维修人员奠定基础。
知识目标
1.熟悉机电设备安装与维修相关职业标准。
2.了解设备老化、失效、故障、维修等方面的基本概念、内容,对设备维修与故障诊断有较完整地认识。
3.了解传统和现代的主要的障诊断技术和方法,能正确运用故障诊断参数和标准等对实际故障问题进行定性分析和诊断。
4.深入理解设备的拆卸与装配原则,能进行典型零部件的装配。
5.熟悉机械零件的各种修复方法,能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作。
6.熟悉设备精度检验中常用的工具,能正确进行常用设备的精度检验。
7.能对典型零部件、普通机床等进行故障诊断与维修。
8.能排除数控设备的简单故障。
能力目标
1.具有自主学习能力和自我发展能力。
2.能运用电脑、网络等现代学习工具,有信息收集和处理能力。
3.具有安排任务与解决现场问题能力。
4.能自觉评价学习效果,找到适合自己的学习方法和策略。
5.初步具有方案制定和开拓创新能力。
情感目标
1.具有良好的沟通能力和团队协作精神。
2.爱岗敬业,具有高度的责任心。
3.具有自我管理、自我约束能力。
4.具有良好的环保意识、质量意识、安全意识。
(三)参考学时:108学时
(三)课程学分:6学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学 项目 |
课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
机电设备维修基础 |
1.了解设备维修技术在生产中的地位、作用、发展概况和发展趋势 2.掌握机械零件的失效形式和对策 3.熟悉机电设备维修前的准备工作4.熟悉设备零件修理更换的原则 |
1.结合实训车间,讲述零件失效、维修和更换的原则2.借助多媒体教学,介绍机电设备维修技术的发展概况和发展趋势 | 8 |
项 目 二 |
机电设备拆装 |
1.拆卸与检测 (1)掌握常用零、部件的拆卸方法,能对典型零、部件进行拆卸、清洗和检测 (2)明确机械设备拆卸的一般原则和要求 (3)知晓机械零件的检验分类及其技术条件 2.装配与调整 (1)了解机械装配的一般工艺原则和要求 (2)熟悉典型部件的装配工艺,会装配典型部件 (3)能对装配后的机械部件进行调整 3.能安全文明操作 |
1.在实训车间模拟工作情境 2.现场示范讲解机械设备拆装的一般原则和要求3.学生制定实施方案,分组对典型部件进行拆卸、检测、装配与调整 4.讨论交流,总结评价 |
12 |
项 目 三 |
机械零件修复 |
1.掌握失效零件的各种修复方法:机械、焊接、热喷涂、电镀、胶粘和刮研等 2.会维修失效零件3.能安全文明操作 |
1.在实训车间模拟工作情境 2.针对失效零件,学生自行制定修复方案并进行修复训练 |
10 |
项 目 四 |
机电设备修理精度检验 |
1.熟悉设备维修中常用检测、研具的原理和使用方法 2.会选用设备修理中常用的检、研具 3.会检测机电设备的几何精度4.能对维修装配后的设备进行质量检测和试验 5.能安全文明操作 |
1.在实训车间模拟工作情境 2.现场演示各种检具、研具的正确使用,学生分组对设备进行几何精度检测3.按照国家标准,对维修设备进行精度测量 |
12 |
项 目 五 |
典型零部件及电器元件维修 |
1.熟悉典型零部件的结构、失效形式 2.能对典型机械零部件进行维修3.熟悉常见电器元件的常见机械故障并能对其进行维修 4.知晓常见电器元件的分类、结构和主要用途 5.能安全文明操作 |
1.在实训车间模拟工作情境 2.通过现场和多媒体课件相结合,介绍典型零部件的结构、失效形式和修复方法3.结合实际维修零件确定维修方案并修复 4.学生分组动手对常见电器元件进行维修 5.交流讨论,成果展示 |
16 |
项 目 六 |
车床机械传动系统维修 |
1.了解金属切削机床的型号、典型车床的传动系统 2.熟悉典型车床主轴箱、进给箱、溜板箱的结构 3.卧式车床的装配与调试 (1)掌握卧式车床的床身与床脚结合的装配 (2)掌握床鞍配刮与床身装配 (3)会安装溜板箱、进给箱及主轴箱 (4)会安装尾座 (5)会安装丝杠和光杠 (6)会安装刀架和其他部件 (7)会调试卧式车床 4.卧式车床的试验与检验 (1)掌握卧式车床的静态、空运转和切削试验 (2)熟悉车床的精度标准 (3)掌握卧式车床的检验方法 5.卧式车床维修 (1)明确卧式车床大修步骤 (2)掌握导轨的刮修工艺 (3)掌握主要零部件的修理工艺(4)能排除卧式车床常见故障 6.能安全文明操作 |
1.在实训车间模拟工作情境 2.学生分组制定项目实施方案,动手对车床进行装配、试验、验收和修理 3.交流讨论,成果展示 |
26 |
项 目 七 |
铣床机械传动系统维修 |
1.熟悉典型铣床各主要部件的结构、工作原理 2.掌握它们的维修要求和维修方法3.会修理各主要部件,并对修理部件进行精度检测 4.能根据国家有关标准,对机床进行空载和负载试验和精度验收 5.能对机床进行几何精度检测6.能安全文明操作 |
1.在实训车间模拟工作情境 2.学生分组制定项目实施方案,动手对典型铣床各主要零部件和机构进行拆装、修理及修理后的几何精度检测 3.交流讨论,成果展示 |
14 |
项 目 八 |
数控机床机械结构的故障诊断与维修 |
1.熟悉数控机床的维护和保养(机械部分、数控系统部分和机床精度的维护检查),了解其机械结构基本组成及特点 2.明确数控机床机械故障诊断方法3.会正确使用数控机床常用的维修工具与仪器 4.会调整主传动部件 5.能诊断并维修主传动系统与主轴部件故障 6.能诊断并维修进给传动机械故障 7.能安全文明操作 |
1.在实训车间模拟工作情境 2.设置故障点,提出故障排除方案,动手对数控机床机械结构进行故障诊断与维修 3.交流讨论,成果展示 |
10 |
合计 | 108 |
(六)教学建议
教学方法
1.立足于培养学生的综合职业能力,激发学生的学习兴趣,坚持“做中学,做中教”,使机电设备技术理论的学习和技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。
2.按工作任务或项目组织教学,让学生接触维护企业第一线机电设备和工具等。
3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成。
4.教学过程中应根据教学内容结合人文教育,培养学生的劳动意识、安全意识、形象意识、规范意识、标准意识及环保意识。
评价方法
1.教师评价、学生相互评价和学生自我评价相结合,体现考核与评价主体的多元化。
2.既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高,又要注重对学生进行职业道德的提高和爱岗敬业精神的培养。
3.逐步建立发展性考核与评价体系,采用过程评价与结果性评价相结合的方式,既关注结果,又关注过程。可按过程性评价和结果性评价各占一定比例的办法计算总评成绩。
4.可通过多种方式,对学生课内外的学习行为、学习态度和学习方法以及表象出的发展潜能等,采用等级或分数评定与描述评定相结合的形式进行全面综合的评价。
教学条件
常用机械零部件、设备修理常用检测及研具、常用电器元件、典型车床、典型铣床、典型数控机床、实物投影仪、多媒体课件、投影机等。
教材编写
教材编写应以本课程标准为依据,教材内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则,将知识与生产中的实际应用相结合。适应项目教学法要求,应对传统的机电设备维修教学内容大胆做出取舍,依据中职学生理论知识“够用为度”的原则,压缩理论教学部分内容,加强维修技能的培养。教材编写应图文并茂,表达要精练、准确、科学。教材中所有图样都必须符合我国相关标准与规范。
数字化教学资源开发
1.制作完善的电子教案和教学课件等教学资料ppt教学课件、电子教案、电子版习题库、试题库、机电设备维修实习指导书等。
2.录制教学视频将主要教学项目的教学过程录制成教学视频放在网站上,以帮助学习者学习本课程。
3.建设《机电设备维修》网络学习平台开展《机电设备维修》课程的网络教学资源建设,实现通过网络学习平台可以进行课件、教案、教学视频的下载,在线测试和学习。
《电气维修》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业技能课。其主要任务是:使学生获得机床电气故障诊断与维修技术必要的基本理论和基本技能,掌握常用诊断仪器的使用方法,具有对机床进行故障诊断和维修的技术能力,为以后从事相关的工程技术工作打下良好的基础。
(二)课程教学目标
通过任务引领的项目教学,使学生掌握常用典型机床的电气故障诊断与维修的相关技术和理论知识,具备对典型机床电气控制系统的分析能力及对常见故障的认识能力、维修调试能力,树立机床操作的安全、规范意识,具有一定的创新思维能力、科学的工作方法、严谨的工作态度及良好的职业道德意识,为专业化方向发展奠定良好的基础。
知识目标
1.熟悉典型普通机床、数控机床的结构组成及工作原理。
2.掌握机床电气故障诊断与维修的基本思路、基本方法和基本原则。
3.掌握常用故障诊断仪器的使用方法。
4.掌握机床电气故障诊断与维修的诊断技术及故障的处理方法。
能力目标
1.能阅读各类机床的操作、调整、维修说明书等技术文件资料。
2.会使用机床电气维修常规工具、量具、仪器、仪表等。
3.能分析并排除典型机床电路常见故障。
4.具有自我学习和自我发展的能力,能运用电脑、网络等现代学习工具,掌握信息收集方法,获得信息技术资料。
5.有一定的安排任务和解决现场问题的能力。
素质目标
1.培养自觉执行与职业相关的保证工作安全和防止意外的规章制度的意识。
2.有较强的求知欲,善于使用所学电气控制技术解决生产实际问题。
3.具有克服困难的信心和决心,从战胜困难、实现目标、完善成果中体验喜悦。
4.具有实事求是的科学态度,乐于通过亲历实践,实现检验、判断各种技术问题。
5.具有团队协作精神,敢于提出与别人不同的见解,勇于放弃或修正自己的错误观点。
(三)参考学时:180学时
(四)课程学分:18学分
五、教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
车床电气故障诊断与维修 |
1.能完成典型车床的基本功能操作,了解其主要的运动形式 2.能识读典型车床电气原理图 3.能熟练分析典型车床工作原理,掌握其运动形式的控制方式 4.掌握检测维修机床电气故障的方法及步骤 5.熟悉典型车床常见故障原因,能根据故障现象诊断故障并排除 6.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.分组操作车床,讨论总结车床加工过程中可能出现的故障 3.利用多媒体课件引导学生分析车床电气原理图,讨论车床各运动形式的控制方式 4.设置故障点,分析故障现象,提出维修方案,检测维修,排除故障 5.交流讨论,总结评价 |
8 |
项 目 二 |
铣床电气故障诊断与维修 |
1.能完成典型铣床的基本功能操作,了解其主要运动形式 2.能识读典型铣床的电气原理图 3.能熟练分析典型铣床的工作原理,掌握其运动形式的控制方式 4.能完成控制回路失效故障的诊断与维修 5.能完成工作台进给控制,快速进给控制失效故障的诊断与维修 6.能完成启动失效故障的诊断和维修 7.能完成主轴故障的诊断和维修 8.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.分组操作铣床,了解其主要运动形式,讨论总结加工过程中可能出现的故障3.利用多媒体课件引导学生分析铣床电气原理图,讨论各运动形式的控制方式4.设置故障点,分析故障现象,提出维修方案,检测维修,排除故障 5.交流讨论,总结评价 |
14 |
项 目 三 |
摇臂钻床电气故障诊断与维修 |
1.能完成典型摇臂钻床的基本功能的操作,了解其主要运动形式 2.能识读典型摇臂钻床的电气原理图 3.能熟练分析典型摇臂钻床工作原理,掌握其运动形式的控制方式 4.能完成主轴不能启动故障的诊断与维修 5.能完成液压不能放松,摇臂不能升降故障的诊断与维修 6.能完成主轴箱和立柱不能单独夹紧和放松故障的诊断与维修 7.能完成摇臂不能升降及主轴箱和立柱能单独夹紧故障的诊断和维修 8.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.分组操作摇臂钻床,使学生了解其主要运动形式,并讨论总结加工过程中可能出现的故障 3.利用多媒体课件引导学生分析摇臂钻床电气原理图,讨论摇臂钻床各运动形式的控制方式 4.设置故障点,分析故障现象,提出维修方案,检测维修,排除故障 5.交流讨论,总结评价 |
14 |
项 目 四 |
镗床电气故障诊断与维修 | 1.能完成典型镗床的基本功能的操作,了解其主要运动形式 2.能识读典型镗床电气原理图 3.能熟练分析镗床工作原理,掌握其运动形式的控制方式 4.能完成控制回路及照明电路均没电故障的诊断和维修 5.能完成主轴电机正转点动和启动均失效故障的诊断和维修 6.能完成主轴低速不能启动,高速时无低速的过渡故障的诊断和维修 7.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.分组操作镗床,使学生了解其主要运动形式,并讨论总结加工过程中可能出现的故障 3.利用多媒体课件引导学生分析掌握镗床电气原理图,讨论掌握镗床各运动形式的控制方式 4.设置故障点,分析故障现象,提出维修方案,检测维修,排除故障 5.交流讨论,总结评价 |
14 |
项 目 五 |
磨床电气故障诊断与维修 | 1.能完成典型磨床基本功能的操作,了解其主要运动形式 2.能识读典型磨床电气原理图 3.能熟练分析典型磨床的工作原理,其运动形式的控制方式 4.能完成电磁吸盘不能充磁故障的诊断和维修5.能完成砂轮升降电机上升控制失效故障的诊断和维修 6.能完成控制电路失效、照明电路能正常工作故障的诊断和维修 7.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.分组操作磨床,使学生了解其主要运动形式,并讨论总结加工过程中可能出现的故障3.利用多媒体课件引导学生分析掌握磨床电气原理图,讨论掌握磨床各运动形式的控制方式4.设置故障点,分析故障现象,提出维修方案,检测维修,排除故障 5.交流讨论,总结评价 |
16 |
项 目 六 |
数控车床电气故障诊断与维修 | 1.能熟练阅读、分析数控车床电气控制原理图及安装接线图,并完成安装与连接 2.能完成数控车床主轴基本功能、换刀系统的功能、进给系统功能及回原点控制功能的调试 3.能完成电源类故障主轴部分的故障、进给部分的故障、刀架类故障的诊断与维修 4.能够根据要求完成数控车床的日常维护与保养5.理解数控车床的CNC系统、电气控制系统和机床本体之间的控制关系 6.了解数控车床的组成结构及加工运动形式 7.掌握电气控制系统的结构及各部分的功能8.了解简单的数控加工程序 9.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.分组操作,加工简单工件,使学生了解、认识数控车床 3.利用多媒体课件引导学生阅读、分析数控车床电气控制原理图和安装接线图4.学生分组练习完成数控车床电气控制系统的安装5.设置故障点,分析故障现象,提出维修方案,检测维修,排除故障 6.交流讨论,总结评价 |
18 |
项 目 七 |
数控铣床和加工中心电气故障诊断与维修 | 1.能熟练阅读、分析数控铣床电气控制原理图及安装接线图,能完成电气控制系统的安装与连接2.能完成数控铣床主轴基本功能、换刀系统的功能、进给系统功能及回原点控制功能的调试 3.能完成回零时的硬件故障的诊断和维修 4.能完成伺服电机爬行故障的诊断和维修 5.能完成刀架不动故障的诊断和维修 6.能完成主轴定向停的位置不准确故障的诊断和维修 7.能够根据要求完成数控铣床和加工中心的日常维护与保养 8.理解数控铣床的CNC系统、电气控制系统和机床本体之间的控制关系9.掌握数控铣床、加工中心电气控制系统的结构及各部分的功能,了解其组成结构及加工运动形式10.了解简单的数控加工程序 11.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.分组操作,加工简单工件使学生了解、认识数控铣床 3.利用多媒体课件引导学生阅读、分析数控铣床电气控制原理图和安装接线图4.学生分组完成数控铣床电气控制系统的安装、连接5.设置故障点,分析故障现象,提出维修方案,检测维修,排除故障 6.交流讨论,总结评价 |
24 |
合计 | 108 |
教学方法
本课程建议采用项目教学法,教师将需要解决的问题或需要完成的任务以项目的形式交给学生,在教师的指导下,以小组合作的工作方式,由学生自己按照实际工作的完整流程,共同制定计划、分工合作完成整个项目。让学生在规定的时间内完成项目内容,教师加以指导,完成后再由学生自评与互评,教师进行点评。在项目教学中,学习过程成为一个人人参与的创造实践活动,注重的不是最终的结果,而是完成项目的过程。学生在项目实践过程中,理论教学与技术应用相结合,综合利用所学知识完成项目任务,加深对课程要求的知识和技能的理解和把握,体验创新的艰辛与乐趣,培养分析问题和解决问题的能力及团队合作精神。
在教学活动中,理论教学应使用多媒体教学,直观性强、信息量大且易于接受,便于学生对理论知识的理解和掌握。实践教学采用现场教学,通过对机床的操作和故障检测,加深对项目内容的理解。在授课的过程中,注意深入浅出,从实用性的角度,充分调动学生学习的积极性和主动性。
评价方法
对学生学习情况和知识掌握情况的评价,应做到单一能力与综合能力考核相结合,个别与群体考核相结合,理论考核与实践考核相结合,做到学习形成性评价和终结性评价相结合,强化学生综合实践能力考核。
教学条件
多媒体教学设备,如:投影机、电脑、扩音设备等;典型普通机床智能实训考核设备:车床、铣床、摇臂钻床、镗床、磨床等;数控机床装调维修实训系统;数控机床电气控制柜等。
教材编写
本课程教材编写应以本课程标准为重要依据,并与学生实际基础和专业需要紧密结合。教材中理论知识应围绕项目开展,采用项目教学法,以工作任务为驱动,以技能培养为重点。课程教材的编写应考虑以下因素:
1.教学内容选取符合机床维护与故障检修岗位需求,能实现人才培养目标。
2.教材的组织基于行动体系,学习情境的设计应符合中职生的认知规律和教学规律。
3.教材建设应立体化,包括相关理论知识、实践工作手册、多媒体课件、教学项目设定及情境训练等。
4、版面的设计应新颖、美观。
数字化教学资源开发
1.制作本课程的多媒体教学课件、电子教案、典型机床结构和电气控制原理图的挂图;制作或网络下载常用工具使用、故障检测过程的视频。
2.将分散于教师手中的资源收集整理,梳理分类,补充更新,并整理入库,最终形成一个本课程的教学资源库,以供师生共享。
《组态控制技术应用》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业技能课。利用计算机软件对工业生产过程进行控制是一个全新的控制方法,因此基于组态软件的人机界面技术是自动化控制技术的重要组成部分,也是机电专业技能型人才所必须掌握的基本要素。本课程的主要任务是:使学生掌握组态的基本方法和过程;能根据项目要求创建组态画面、建立数据库、会进行动画连接;会用脚本程序编写复杂的命令语言;会创建I/O设备并进行通信参数的设置;实现组态王与外部设备的通信;会模拟和联机系统调试。为学生能独立进行项目分析和简单的项目设计,提高全面素质,增强适应职业变化的技术要求和继续学习的能力打下一定的基础。
(二)课程教学目标
通过项目教学,使学生掌握组态软件的设计方法,能根据项目要求完成“组态编程、通信控制、调试运行”,培养学生的项目分析能力、拓展能力以及一定的自动化技术实践能力,为毕业后参与自动化方面的工作打下坚实的基础。
知识目标
1.了解组态软件的功能和未来的发展趋势。
2.熟悉组态软件的开发界面及新建组态王工程的一般过程。
3.掌握组态软件常用的基本术语、概念和规律。
4.理解I/O设备的含义,熟悉创建逻辑设备并完成通信参数的设置的方法。5.掌握组态软件组态原理及方法。
能力目标
1.灵活运用图库和工具箱中提供的图素,完成组态工程的画面组态。
2.会熟练的编写用户脚本程序,熟记常用的函数。
3.具有一定的项目分析能力和典型监控系统的组态软件开发能力。
4.具有一定的典型监控系统安装、调试运行能力。
素质目标
1.领悟各个不同场合使用的情况下组态的思想,学会分析和解决实际问题。
2.引导学生发展良好的思想品质,培养团队合作精神。
3.培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度,帮助学生树立科学的世界观。
(三)参考学时:108学时
(四)课程学分:6学分
(五)课程内容与要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
|
项 目 一 |
认识组态软件 | 1.会安装组态王软件和驱动程序,了解软件的安装环境 2.能组态一个新工程3.能熟练操作工程管理器4.熟悉工程浏览器 5.了解组态控制技术及未来的发展方向 |
1.在仿真室熟悉软件 2.教师演示,学生观看,分组练习新工程的建立、工程的搜索和添加 |
4 | |
项 目 二 |
建立数据库变量 | 1.能定义基本变量 2.知道特殊变量的使用方法 3.掌握组态王系统中变量的类型 |
1.在仿真室模拟工作情境2.教师利用多媒体现场演示 3.根据项目描述,教师引导学生分析项目中用到的变量,并完成变量的定义 |
10 | |
项 目 三 |
组态画面的动画连接 |
1.熟练使用图库和工具箱中提供的图素 2.会设置画面属性、图素属性 3.会设置常用动画连接的属性 4.掌握命令语言的语法格式和语法要求,会使用常用的五种命令语言 5.会使用常用的内部函数 |
1.在仿真室模拟工作情境2.教师通过多媒体演示实例 3.根据项目要求,学生完成画面组态、数据变量的创建、脚本程序的编写实现动画连接4.交流讨论,总结评价 |
12 | |
项 目 四 |
I/O设备管理 | 1.知晓组态王逻辑设备的分类 2.会定义I/O设备选择驱动,并能设置通信参数3.能利用组态王内部提供的模拟设备进行模拟调试4.会连接PLC和计算机,完成两者的通信参数设置,调试运行 5.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.教师现场示范操作上位机组态软件和PLC的外部接线和参数设置的方法,学生观看 3.设置项目,学生自行完成相应操作,交流讨论,总结评价 |
10 | |
项 目 五 |
报表系统的组态 | 1.会创建报表并会设置报表的属性 2.会制作实时和历史数据报表,熟练使用报表函数,完成报表组态 |
1.仿真室模拟工作情境2.教师通过多媒体演示组态过程,学生练习,动画演示组态效果,理解函数的功能含义 3.交流讨论,总结评价 |
10 | |
项 目 六 |
报警系统 | 1.会创建报警组 2.会定义变量的报警属性3.会组态实时和历史报警窗口,能设置报警窗口的属性 4.理解报警和事件的定义 5.了解事件的类型和使用方法 |
1.仿真室模拟工作情境2.教师通过多媒体演示报警窗口的组态过程,学生练习,动画演示组态效果 | 12 | |
项 目 七 |
交通灯控制 | 1.能分析项目要求分配变量 2.会设计组态画面 3.能编写PLC程序 4.能进行动画连接 5.会连接上位机和PLC模块 6.会设置通信参数 7.能进行系统调试 8.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.学生分组合作完成项目,交流讨论,展示成果,总结评价 | 12 | |
项 目 八 |
模拟电梯的监控 | 1.能分析项目要求,进行变量分配 2.会使用命令语言编写监控程序 3.能熟练的进行组态过程设计 4.能使用组态王内部提供的模拟设备进行调试运行 |
1.在仿真室模拟工作情境2.学生分组合作完成项目,交流讨论,展示成果,总结评价 | 12 | |
项 目 九 |
自动门的监控 | 1.能分析项目要求,进行变量分配 2.会定义模拟变量 3.能使用命令语言编写监控程序 4.能熟练的进行组态过程设计,完成PLC和组态王软件的通信监控 |
1.在仿真室模拟工作情境2.学生分组合作完成项目,交流讨论,展示成果,总结评价 | 12 | |
项 目 十 |
光机电一体化设备控制 | 1.会分析项目要求,分配好组态、PLC之间的控制任务,完成组态过程设计2.对于复杂的监控系统,能灵活运用脚本程序编写命令语言,简化组态设计3.能完成PLC、变频器、指令开关、传感器之间的外部接线 4.能调试上位机组态软件和PLC、变频器之间的通信,监控运行 5.能安全文明操作 |
1.在实训车间现场操作2.学生分组合作完成项目,交流讨论,展示成果,总结评价 | 14 | |
合计 | 108 |
教学方法
本课程主要在仿真室和实训室进行,强调学生实践操作能力的培养。采取灵活的教学方法,启发、诱导、因材施教,注重给学生创造更多的思维活动空间,发挥教与学两方面的积极性,提高教学质量和教学水平。在教学过程中要把握好“必需、够用为度”的原则,培养学生独立学习习惯,努力提高学生的自学能力和创新精神。在学习中,注意课内外结合,向学生介绍该学科当前的主流技术和未来的发展趋势。另外,课程内容要与艺术美学的内容相融合,使设计的界面美观得体,颜色协调等。本课程主要采用示范教学法、引导教学法、项目教学法等组织教学,使学生具备完成职业任务所需的技术实践能力。
评价方法
为了注重学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的培养,在项目考核环节,采用学生自评、互评和教师评价相结合的评价方法。学生要进行自我评估和互评,通过每组学生分别介绍项目实施的具体方法、手段以及收获,使师生了解其操作的各个方面,教师要对结果和过程作出整体评价。学生操作会存在各种各样的问题,教师在评估中指出问题所在及解决方法,总结比较各组的特点,引导他们学习别人的长处来提高自己的能力,使学生的各种能力在评估中得到提高。
教学条件
计算机、组态软件、PLC模块、指令开关模块、光机电一体化实训设备、投影仪、多媒体课件等。
教材编写
1.教材编写应以本教学大纲为基本依据,参照组态王软件使用手册和函数手册。
2.本课程依据现代工业中的实际应用,结合中等职业学校教学要求和学生的学情,鼓励企业技术人员参与教材编写,项目的选取应来自企业和生活实际,控制系统有具有典型性,跟上时代的技术发展,让学生学以致用。项目编排由浅入深、由简到繁、循序渐进,考虑中职生学习的现状及基础,符合学生的认知规律。 3.教材要求应图文并茂,提高学生学习的兴趣。语言表达要求文字平实、精炼、准确、科学。教材内容应体现先进性、通用性、实用性,注重新知识、新技术、新方法的介绍,使教材更切近本专业的发展和实际需要。
数字化教学资源开发
本课程广泛采用大量的现代化教学手段,包括形象生动、直观的多媒体课件、视频等数字化资源,另外网络上还有各大高校的精品课程优质课件,都是我们经常采用的数字化教学资源。为了弥补网上视频资源的有限,针对我们的学生学情和教学大纲要求,教师还自制课件或者视频来弥补以上不足,充实资源库。自制视频应结合学生的学情,在录制视频过程中除了动手演示外还可结合情景对话,加强学生对于知识点的理解和掌握。教师自制的视频,可通过专业视频处理软件制作成教学软件。通过利用这些现代的数字化教学资源,使枯燥的理论教学转变成实用和操作性很强的实践教学,提高学生的学习兴趣。
《生产线运行控制与维护》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门重要的专业技能课,是机电一体化技术的综合应用,是形成职业核心能力的必修课程。学习本课程前学生必具备自动线基础知识,即传感器应用、液压与气动系统安装与调试、电气系统安装与控制等相关的知识。本课程的任务是:使学生了解现代工业化生产中工业产品加工的方式,认识典型自动化生产线的组成结构、运动形式、驱动方式、传感检测及控制方式,能对自动化生产线进行操作、控制、检测及维护。初步具有自动化生产线生产的组织管理知识和相关的职业岗位能力,形成自动化生产线运行专门化方向所必须具备的综合职业能力。
(二)课程教学目标
通过任务引领的项目教学,使学生具有初步的实践动手能力,能进行简单气路、电路识图及布线;能正确分析自动生产线设备的工作过程;掌握自动化生产线的安装、检测、调试等技能;能对自动化生产线运行过程进行监控、故障排除;具备自动化生产线维护和管理能力。
知识目标
1.熟悉自动生产线的构成,掌握各部件的功能。
2.掌握自动生产线的安全操作规程。
3.掌握自动生产线日常保养和定期保养的基本要点和方法。
4.初步掌握自动生产线操作、运行监控、故障检测与排除的方法。
5.进一步熟练PLC、变频器、传感器、步进及伺服电机、液压气动等知识。
能力目标
1.能识读气动回路图和电气控制图。
2.能操作、检测、调试自动生产线。
3.能维护维修典型自动化生产线。
4.能对自动生产线进行简单控制。
素质目标
1.培养学生安全生产、质量、经济与创新等工程意识。
2.培养学生团结协作精神、严谨求实的科学态度、与人沟通交流的基本能力和良好素质。
3.培养学生爱岗敬业、爱护财产、遵守劳动纪律及操作规范。
4.培养学生阅读产品手册、获取相关知识和信息的能力。
5.培养学生自主学习、自我管理意识,为今后发展奠定坚实的基础。
(三)参考学时:180学时
(四)课程学分:10学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
认识自动化生产线 | 1.认识典型自动生产线的组成单元 2.能叙述各个组成单元在自动生产线中所处的环境3.能绘制出各个组成单元的基本结构示意图,并说出其基本功能 |
1.在实训室模拟工作情境2.学生分组现场观看自动生产线设备,教师介绍其组成,学生初步认识自动化生产线设备,明确各单元的基本功能 | 4 |
项 目 二 |
供料单元的检测与调试 | 1.熟悉供料单元的构成,会检测、调整该单元设备2.能根据控制要求,编写PLC程序,运行调试 3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过现场实物,认识本单元所用传感器 3.通过多媒体课件,演示本单元机械部件、气动元件和传感器的检测方法和过程 4.教师现场示范供料单元气路、电路的检测5.学生分组实施项目,成果展示,总结评价 |
8 |
项 目 三 |
加工单元的检测与调试 | 1.熟悉加工单元的构成,会检测、调整该单元设备2.会设置步进电动机驱动器的常用简单参数 3.能根据控制要求,编写PLC程序,运行调试 4.理解步进电机及驱动器的工作原理5.能安全文明操作工厂 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过多媒体课件、现场示范演示步进电动机的工作原理、接线及驱动器参数设置 3.通过多媒体课件和现场演示加工单元机械部件、气路、电路的的检测方法和过程 4.教师现场示范加工单元气路、电路的检测5.学生分组实施项目,成果展示,总结评价 |
12 |
项 目 四 |
装配单元的检测与调试 | 1.熟悉装配单元的构成,会检测、调整该单元设备2.会设置伺服驱动器常用参数 3.能根据要求编写PLC程序,运行调试 4.理解伺服电机及驱动器的工作原理、控制模式及端子含义 5.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过多媒体课件、现场示范演示伺服电动机的工作原理、接线及驱动器参数设置 3.利用多媒体课件和现场示范,演示装配单元机械部件、气路及电路的检测方法和过程 4.教师现场示范装配单元气路、电路的检测 5.学生分组实施项目,成果展示,总结评价 |
14 |
项 目 五 |
分拣单元的检测与调试 | 1.熟悉分拣单元的构成,会检测、调整该单元设备2.能根据要求设置变频器参数 3.能根据要求编写PLC程序,运行调试4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.利用多媒体课件和现场示范,演示分拣单元机械部件、气路及电路的检测方法3.教师现场示范分拣单元气路、电路的检测 4.学生分组实施项目,成果展示,总结评价 |
16 |
项 目 六 |
输送单元的检测与调试 | 1.熟悉输送单元的构成,会检测、调整该单元设备2.能根据要求设置变频器参数 3.能根据要求编写PLC程序,运行调试 4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.利用多媒体课件和现场示范,演示输送单元机械部件、气路及电路的检测方法和过程 3.教师现场示范输送单元气路、电路的检测 4.学生分组实施项目,成果展示,总结评价 |
16 |
项 目 七 |
整机运行与调试 | 1.能根据要求编写PLC程序、设置变频器参数 2.能熟练操作PLC系统3.能为生产线各单元的启动做好准备工作 4.能正常启动和停止自动生产线 5.能根据实情操作生产线的紧急停机 6.能识别上电后设备的异常状况 7.能说出自动生产线的控制模式和生产流程8.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.编制自动生产线调试方案 3.学生分组实施项目,成果展示,总结评价 |
18 |
项 目 八 |
自动生产线保养 | 1.明确生产线保养的基本要点 2.能实施日常保养和定期保养 3.明确设备保养的作用与意义 4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过视频,掌握自动生产线保养要点和保养方法3.讨论交流,总结评价 | 8 |
项 目 九 |
自动生产线故障排除 | 1.能熟练使用常用仪器仪表 2.能读懂电气原理图3.能检测并排除典型机械故障、电气故障、液压与气动故障等 4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.设置故障点,根据故障现象分析故障原因,提出故障方案,排除故障 3.讨论交流,总结评价 |
12 |
合计 | 108 |
教学方法
本课程建议采用项目教学法、现场教学法、探究法、小组讨论法等教学方法。
评价方法
1.采用过程性评价、项目评价、理实一体化评价模式。
2.评价主体多元化,采用学生自评、学生互评、教师点评相结合的评价方法。
3.考核评价重点为学生安全规范动手操作、分析问题及解决问题的能力,其次要加强教学过程环节的考核,结合课堂表现、学生作业、项目方案制定、项目实施过程及项目完成情况等,综合评定学生的成绩。
教学条件
典型自动生产线设备、多媒体课件、视频、投影仪等。
教材编写
1.根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求,编写合适的项目课程教材。
2.教材结构与内容要符合中等职业学校人才培养方案和课程标准提出的要求,并融入企业规范,充分体现理实一体化的教学特点。3.鼓励企业技术人员参与教材编写,项目内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则,考虑学生学习的现状及基础,符合学生的认知规律,项目设置要合理,任务活动要具体,具有较强的操作性。
4.教材要求应图文并茂,提高学生学习的兴趣。语言表达要求文字平实、精炼、准确、规范。教材内容应体现先进性、典型性、通用性、实用性,注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍,使教材更切近本专业的发展和实际需要。
数字化教学资源开发
为激发学生学习本课程的兴趣,应创设形象生动的教学情境,按照中职学生的认知规律,结合课程教材,尽可能采用现代化教学手段,制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、PPT文本资料、录像、影像资料、企业生产现场录像或模拟动画等,提供满足不同教学需求的数字化教学资源,为教师教学与学生学习提供较为全面的支持,逐步实现资源共享,共同提高。
《计算机辅助绘图》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业技术课,是学生在学习了机械制图、电工电子技术与技能、电气系统安装与控制等相关专业课程后,根据学生的兴趣而开设的一门专业选修课程。其主要任务是:以训练学生的电气制图与识图技能为核心,以工作过程为导向,依托AutoCAD制图软件,让学生了解AutoCAD系统操作方法,掌握电气工程涉及的常用电气图的基础知识、典型电气图的绘制方法与技巧等内容,具有对电气控制线路的识读能力、具有对电子线路图的识读与绘制能力。为学生学习专业知识和职业技能,提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。
(二)课程教学目标
通过任务引领的项目教学,使学生掌握从事机电技术应用专业必需的电气基本知识和电气识图与绘图的基本技能,初步具有解决实际问题的能力,为学生走向工作岗位从事生产劳动打下基础。并注意渗透思想教育,逐步培养学生的辩证思维能力,增强学生的职业道德观念。
知识目标
1.了解电气图的基础知识、电气识图的基本识图技能、国家标准、项目符号等。
2.熟悉电气电子线路图形的基本绘制过程以及绘制标准。
3.掌握低压电器控制线路图的绘制与识读的方法。
能力目标
1.能正确使用各种电气绘图工具。
2.能借助手册等工具书、设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料,查阅电气设备及相关产品的有关数据、功能和使用方法的能力。
3.制订、实施工作计划的能力。
4.具有自我检查、判断能力。
素质目标
1.培养学生的沟通能力及团队协作精神。
2.培养学生分析问题、解决问题的能力。
3.培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。
4.培养学生的质量意识、创新意识等。
(三)参考学时:72学时
(四)课程学分:4学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
电气制图基础 | 1.了解电气制图软件2.掌握电气图绘制的有关国家标准 3.知晓电气图形分类、特点及电气图形布局 4.掌握电气图形符号、文字符号、项目代号 |
1.在仿真室模拟工作情境2.通过多媒体课件、挂图和现场演示相结合进行学习 | 2 |
项 目 二 |
机械轴零件图绘制与识图 | 1.熟悉绘图软件操作界面,能使用绘图软件创建新图形 2.能熟练使用常用绘图、修改、标注工具 3.能对对象进行追踪捕捉操作 4.能选取对象,可以进行视图的缩放和移动操作 |
1.在仿真室模拟工作情境2.结合多媒体课件与现场演示相结合进行学习 3.学生分组探究性自主学习 |
8 |
项 目 三 |
调频器电路图绘制 | 1.能够创建新图层、设置图层颜色、线形和线宽2.能设置图层状态、进行图层管理 3.能进行图块的创建、分解和插入 4.能对图像进行缩放、移动、旋转、复制、镜像等操作 5.能添加文字和注释 |
1.在仿真室模拟工作情境2.结合多媒体课件与现场演示相结合进行学习 3.学生分组探究性自主操作 |
8 |
项 目 四 |
继电器接触器控制电路绘制 | 1.会建立图层 2.能绘制图框、绘制标题栏并保存图幅 3.能设置栅格的显示样式、主栅格的频率 4.能进行捕捉和栅格的设置 5.进一步认识并理解继电器—接触器控制电路 |
1.在仿真室模拟工作情境2.老师讲解注意事项及操作要点 3.结合多媒体课件,学生分组探究学习 |
14 |
项 目 五 |
电气接线图的绘制与识图 | 1.能创建新图层、设置图层颜色、线形和线宽 2.能设置图层状态并进行图层管理 3.能进行图块的创建、分解和插入 4.能对图像进行缩放、移动、旋转、复制、镜像等操作 5.能添加文字和注释6.能识读低压配电系统主接线图、某变电站主接线图、动力配电柜电气接线图 7.了解电气接线图的基本知识 |
1.在仿真室模拟工作情境2.老师讲解注意事项及操作要点 3.结合多媒体课件与实物,学生观察、分析、分组操作,探究学习 |
14 |
项 目 六 |
电气平面布置图的绘制与识图 | 1.能创建新图层、设置图层颜色、线形和线宽,设置图层状态、进行图层管理 2.能进行图块的创建、分解和插入 3.能对图像进行缩放、移动、旋转、复制、镜像等操作 4.能添加文字和注释5.了解变电所电气平面布置图、消防报警平面图、35kV变电站电气平面布置图 6.了解电气平面布置图基本知识 |
1.在仿真室模拟工作情境2.老师讲解注意事项及操作要点 3.结合多媒体课件、挂图等,学生分组探究自主学习,领悟要点,熟练操作 |
12 |
项 目 七 |
典型机床电气图绘制 | 1.能绘制典型车床电气控制图 2.能绘制典型铣床电气控制图 3.能创建新图层、设置图层颜色、线形和线宽,设置图层状态、进行图层管理 4.能创建、分解和插入图块 5.能对图像进行缩放、移动、旋转、复制、镜像等操作 6.能够添加文字和注释 |
1.在仿真室模拟工作情境2.结合挂图及多媒体课件,学生自行操作,相互交流,综合运用知识解决实际问题 | 14 |
合计 | 72 |
教学方法
1.采用项目教学,以工作任务为出发点激发学生的学习兴趣,教学过程中要注重创设教育情境,要充分利用挂图、投影、多媒体等现代化手段,以增加学生的感性认识,展开学生的思维活动,辅之以必要的讨论和总结,并加以正确的引导。
2.本课程教学重点是绘图软件的操作技能,采用在仿真室上课,学生“在学中做、在做中学”,通过动手实践练习使学生真正掌握绘图技能。
3.适当的运用任务驱动教学法为主,穿插启发诱导、讨论归纳等教学方法,加深学生对所学课程的理解。
4.根据本学科特点广泛应用多媒体教学手段和现场演示相结合的方法,使操作直观、明了。
评价方法
1.改变传统的学生评价方法,采用过程性评价、终结性评价相结合的评价模式。注重平时的思维训练和实训,从知识和技能多方面综合评价学生成绩,以培养学生的动手能力和创新思维。
2.评价主体多元化,采用学生自评、学生互评、教师点评相结合的评价方法。
3.加强教学过程环节的考核,结合课堂表现、作业、项目测试、期中期末考试等,综合评定学生的成绩。
教学条件
投影机、多媒体课件、典型电气控制图挂图、CAD实训室、计算机等。
教材编写
1.根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求,设计典型工作任务,编写合适的项目课程教材。
2.项目的选取应来自企业和生活实际,项目内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则。项目编排由浅入深、由简到繁、循序渐进,考虑学生学习的现状及基础,符合学生的认知规律。
3.教材编写要充分体现理实一体化的教学特点,课程内容应紧紧围绕按工作任务完成的需求来选择和组织,突出工作任务与知识点的联系。
4.教材要求应图文并茂,提高学生学习的兴趣。语言表达要求文字精炼、准确、科学。教材内容应体现先进性、通用性、实用性,使教材更切近本专业的发展和实际需要。
5.鼓励企业行业专家或技术员参与课程开发。
数字化教学资源开发
为激发学生学习本课程的兴趣,应创设形象生动的教学情境,按照中职学生的认知规律,结合课程教材,尽可能采用现代化教学手段,制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、PPT文本资料、录像、影像资料或模拟动画等,提供满足不同教学需求的数字化教学资源,为教师教学与学生学习提供较为全面的支持,逐步实现资源共享,共同提高。
《工厂供电》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业技能课,其主要任务是:培养具有较高素养的供配电人员,让他们能够掌握设备选型、安装与测试,二次设备的接线等,能分析变配电所的主接线图,熟练操作高低压开关设备,并具有较强的电气安全、团队合作等意识,为今后从事企业供配电工作奠定基础。二(二)课程教学目标
通过项目教学,使学生对工业企业供配电系统形成初步认识,了解电力系统及发电厂的基本知识,掌握一定的运行维护知识,具有初步的工程设计能力和分析解决供配电技术问题的能力。
知识目标
1.了解工厂供配电系统的组成,初步掌握工厂变配电所设计的基本原则和方法,了解变配电所的接线方式。
2.理解选择工厂变配电所设备、器材的基本原则,能正确选择导线、电缆、母线等电器元件。
3.理解工厂供配电系统继电保护的基本作用和保护方式,初步具备拟定工厂供配电系统继电保护方案及参数计算的能力。4.了解工厂供配电系统防雷和接地的必要性,掌握防雷的基本方法和接地保护的基本方法。
5.了解节约用电的意义和途径,掌握改善工厂功率因数的基本方法。
能力目标
1.具有安全用电、计划用电和节约用电的基本知识以及供配电技术管理的能力。
2.熟练操作开关设备的能力。
3.能选择开关设备、保护设备、变换设备等各种设备。
4.能对照方案,合理布置现场模拟布线。
5.能初步分析并解决供配电技术问题。
德育目标
1.培养执行技术规程的习惯,形成严谨、认真的工作态度,具有良好的敬业精神。
2.具有一定的技术能力和职业规划能力,为实现终身发展奠定基础。
3.形成和保持对技术的兴趣和学习愿望,具有正确的技术观和较强的技术创新意识,促进学生全面而富有个性的发展。
4.增强质量意识、效益意识、安全意识和创新意识,具有服务社会责任感。
(三)参考学时:72学时
(四)课程学分:4学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
电力系统中性点运行方式 | 1.掌握工厂供电的基本要求 2.掌握工厂供电系统及发电厂、电力系统与工厂的自备用电源,能根据实际情况选择合适的自备用电源 3.掌握电力系统的电压与电能质量,能根据不同设备及所在线路不同,确定额定电压 4.明确电力系统中性点运行方式 |
观看多媒体课件、视频和实地参观,对工厂供配电系统形成感性认识 | 4 |
项 目 二 |
供配电系统主要电气设备 | 1.明确高压开关、低压开关电气设备的功能及操作注意事项 2.掌握高低压熔断器的功能和作用 3.明确变压器容量选择的条件和互感器接线特点和结构特点 4.知晓功率因数对供电系统的影响,明确提高功率因数的措施 5.能安全文明操作 |
1.在教师指导下操作高压隔离开关 2.学生独立操作低压开关 |
6 |
项 目 三 |
电力负荷及其 计算 |
1.了解工厂的电力负荷与负荷曲线 2.明确工厂电力负荷的分级 3.掌握工厂用电设备的工作制、负荷曲线及与负荷曲线有关的几个物理量4.会计算三相用电设备的负荷 |
学生分组,交流讨论并举例计算三相用电设备的负荷 | 8 |
项 目 四 |
短路计算及电器的选择校验 | 1. 明确短路的原因、后果及其形式 2.了解无限大容量电力系统发生三相短路的物理过程和物理量 3.会计算无限大容量电力系统中短路电流 4.知晓短路电流的效应和稳定 |
学生分组,交流讨论并举例计算无限大容量电力系统中短路电流 | 8 |
项 目 五 |
供配电系统的主接线及安装 | 1.明确变配电所主接线图的基本要求 2.能识读高压配电所的主接线图 3.能对变配电线路进行接线与安装 4.能识读工厂总降压变电所的主接线图 5.会选择导线和电缆截面 |
1.学生分组交流讨论高压配电所、工厂总降压变电所的主接线图 2.对变配电线路进行模拟接线与安装3.设置情景,学生自行选择导线和电缆 |
14 |
项 目 六 |
电气照明 | 1.理解照明技术的相关概念 2.熟悉常用的电光源和灯具 3.了解照明质量及照度计算 4.能识读照明供配电系统及电气安装图 |
1.通过多媒体课件和视频认识常用电光源和灯具2.引导学生识读照明供配电系统及电气安装图 | 6 |
项 目 七 |
过电流保护 | 1.明确过电流继电保护的任务和要求 2.知晓熔断器的选择及熔断器之间的配合保护3.知晓低压断路器的选择及保护 4.能分析各常用继电器的功能及作用 5.能分析高压线路的继电保护 6.能分析变压器的纵联差动保护 |
1.通过模拟情境,进行熔断器和低压断路器选择训练 2.小组讨论交流各常用继电器的功能 3.学生分组讨论交流高压线路的继电保护及变压器的纵联差保护 |
10 |
项 目 八 |
二次回路及其自动装置 | 1.熟悉供配电的二次回路及其操作电源 2.掌握高压断路器的控制与信号回路 3.能正确使用电测量仪表与绝缘监视装置 4.熟悉重合闸装置 5.能对供配电系统二次回路进行接线 |
1.动手操作用电测量仪表与绝缘监视装置 2.模拟操作重合闸装置3.模拟对供配电二次回路进行接线 |
10 |
项 目 九 |
防雷与接地 | 1.掌握避雷针、避雷线、避雷器的作用 2.掌握架空电路防雷保护的概念 3.明确直击雷的防雷措施,掌握侵入雷电波过电压的保护 4.掌握保护接地、保护接零的工作原理、适用范围和作用,了解重复接地5.了解变电所接地装置及接地电阻的计算 |
通过多媒体课件、现场实操、实物展示、图片、教学视频相结合的方式学习防雷与接地相关知识 | 6 |
合计 | 72 |
教学方法
1.在教学中要积极改进教学方法,要按照学生学习的规律和特点,多采用案例教学,理论联系实际。注意该课程发展动态,适时引进新的教学内容,充分调动学生的主动性和积极性,使学生积极参与教学活动。
2.本课程课堂教学应用教具、模型和实物,以增加学生的感性认识,展开学生的思维活动,辅之以必要的讨论和总结,并加以正确的引导。
3.在教学中要特别注意理论联系实际,注意培养学生兴趣,注意应用启发式教学法,注意尽可能采取运用现代化教学手段,更好地提高教学质量和教学效果。
4.适当的运用任务驱动教学法为主,穿插启发、诱导、讨论、归纳等教学方法,加深学生对所学课程的理解。
5.根据本学科特点广泛应用多媒体教学手段。使复杂问题简单化,使抽象问题具体化,加深学员对所学课程的理解。
6.在课堂实验或现场教学时,提供某些小的技术操作问题,让部分学生自己亲自演示并向其他学生解说,使学生产生自我能够解决技术问题的自信心。
评价方法
1.改变传统的学生评价方法,采用过程性评价、终结性评价相结合的评价模式。注重平时的思维训练和实训,从知识和技能多方面综合评价学生成绩,以培养学生的动手能力和创新思维。
2.评价主体多元化,采用学生自评、学生互评、教师点评相结合的评价方法。
3.加强教学过程环节的考核,结合课堂表现、学生作业、单元测试、期中期末考试等,综合评定学生的成绩。
教学条件
投影机、多媒体课件、高压电器、低压电器等。
教材编写
1.根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求,设计典型工作任务,编写合适的项目课程教材。
2.项目的选取应来自企业和生活实际,项目内容应体现以就业为导向,以学生为本的原则。项目编排由浅入深、由简到繁、循序渐进,考虑学生学习的现状及基础,符合学生的认知规律。
3.教材编写要充分体现理实一体化的教学特点,每个项目包含项目操作和相关知识链接,便于贯穿“做中学、学中做”的理念。
4.教材要求应图文并茂,提高学生学习的兴趣。语言表达要求文字平实、精炼、准确、科学。教材内容应体现先进性、通用性、实用性,注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍,使教材更切近本专业的发展和实际需要。
5.教材中项目设置要合理,任务活动要具体,具有较强的操作性。
数字化教学资源开发
为激发学生学习本课程的兴趣,应创设形象生动的教学情境,按照中职学生的认知规律,结合课程教材,尽可能采用现代化教学手段,制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、PPT文本资料、录像、影像资料、企业生产现场录像或模拟动画等,提供满足不同教学需求的数字化教学资源,为教师教学与学生学习提供较为全面的支持,逐步实现资源共享,共同提高。
《单片机应用》课程教学标准
(一)课程性质与任务
本课程是机电技术应用专业的一门重要的专业技能课程,是在学习了电工电子技术与技能、传感器应用等相关课程后,开设的一门专业选修课程。
其主要任务是:使学生具备从事机电技术应用工作所必需的单片机控制的基本理论知识和基本技能,具有对单片机控制线路的安装维修的能力,具有对单片机控制系统初步控制和调试能力。为学生学习专业知识和职业技能,提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。
(二)课程教学目标
通过任务驱动的项目教学,使学生掌握从事机电技术应用专业必需的单片机控制的基本知识和设计、调试和维护维修的基本技能,初步具有解决实际问题的能力,为学生走向企业从事生产劳动打下基础,并注意渗透思想教育,逐步培养学生的辩证思维能力,增强学生的职业道德观念。
知识目标
1.掌握从事单片机应用的基本概念和基本分析方法。
2.掌握单片机调试软件的使用方法。
3.掌握单片机基本的控制知识。
4.掌握单片机基本控制功能的实现方式。
5.掌握单片机控制多种电气设备的实现方法。
能力目标
1.具有借助手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料,查阅电气设备及相关产品的有关数据、功能和使用方法的能力。
2.具有单片机控制简单电路的组装与调试能力。
3.具有处理单片机控制线路中的常见简单故障的能力。
素质目标
1.培养学生的辩证思维能力。
2.增强学生的职业道德观念。
(三)参考学时:72学时
(四)课程学分:4学分
(五)教学内容和要求
序号 | 教学项目 | 课程内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项 目 一 |
认识单片机 | 1.认识单片机的芯片、管脚排列及型号 2.了解单片机的基本构成、常见类型、特点3.知晓单片机的发展状况、应用 |
1.在实训室模拟工作情境 2.通过实物、图片或多媒体课件认识单片机在工业家用产品中的应用3.多媒体课件演示单片机芯片的相关内容 |
2 |
项 目 二 |
单片机编程软件的使用 | 1.会安装单片机编程软件2.会创建工程 3.能进行项目的建立与项目组添加与删除 4.能设置项目参数 5.能进行程序的输入和编译 6.能读懂程序的调试信息 7.理解程序编译中各个窗口的信息含义和反汇编窗口信息 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过上机操作,让学生自己建立工程、文档,学会软件的基本使用 | 2 |
项 目 三 |
单片机最小系统搭建 | 1.能正确连接单片机电源电路、时钟电路、复位电路、工作电路 2.能编写单片机控制程序 3.能进行单片机控制系统的测试与调试 4.掌握for语句功能,会用for语句编写延时程序 5.掌握单片机位状态的定义 6.了解单片机存储器的结构、时钟电路的组成和特点、CPU时序 7.了解单片机复位电路功能及组成 8.掌握数据类型、变量、常量 9.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机最小系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生搭建单片机最小系统,并组成控制一个发光二极管电路,完成简单控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
2 |
项 目 四 |
单片机控制LED灯闪烁 | 1.能正确连接单片机控制电路 2.能编写程序,用单片机端口控制发光二极管3.能正确的识读和测试排阻,了解排阻的结构、特点和作用 4.能进行单片机控制系统的测试与调试 5.会用for循环语句实现延时6.掌握单片机多位总线传送数据方式7.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生搭建单片机控制LED灯闪烁电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
2 |
项 目 五 |
单片机控制LED灯亮灭 | 1.能利用P0口外接发光二极管的组成电路2.能利用for的多重循环语句编写延时程序 3.能利用dowhile语句编写延时程序 4.能进行控制程序的编写5.能利用子函数编写延时程序并进行正确调用6.能进行单片机控制系统的测试与调试 7.会用dowhile语句编程,掌握其功能 8.掌握子函数的定义与意义9.了解单片机的P0、P1、P2、P3口的结构及P0口与其他口的电路区别10.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制LED灯亮灭电路,完成控制程序编写与调试4.成果展示,总结评价 |
2 |
项 目 六 |
单片机控制闪烁LED广告牌 | 1.了解单片机特殊功能寄存器的结构和功能2.了解利用sbit、sfr、sfr16对特殊功能寄存器定义3.文件包含处理 (1)了解文件包含处理功能 (2)了解reg51.h的在程序编写中的作用 (3)了解在编程应用中reg51.h的修改和设定4.项目制作 (1)能正确搭建单片机外围驱动电路 (2)能正确测试单片机硬件电路 (3)能利用sfr指令对单片机特殊功能寄存器定义(4)能进行声明文件的修改 (5)能进行控制程序的编写 (6)能进行单片机控制系统的测试与调试 5.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制闪烁LED广告牌电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
2 |
项 目 七 |
单片机控制多种效果流水灯 | 1.了解运算符与表达式及运算符的优先级 2.位移动指令 (1)知晓左移、右移指令的应用和特点 (2)了解intrins.h库中指令 3.项目制作 (1)能进行P3口外接2个开关的组成电路 (2)能组成单片机外围驱动电路 (3)能正确使用sbit语句编程的应用 (4)能进行开关信号的读取程序编写 (5)能进行循环语句的编程应用 (6)掌握intrins.h内部库函数常用命令的应用方法 (7)能进行控制程序的编写 (8)能进行单片机控制系统的测试与调试 4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制多种效果流水灯电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
2 |
项 目 八 |
单片机控制报警信号 | 1.判断语句了解if语句、ifelse语句、switch语句、break语句、goto语句的特点和应用 2.项目制作 (1)能搭建单片机控制报警信号电路 (2)能组成单片机外围驱动电路 (3)能利用if判断语句编程应用 (4)能根据要求编写控制程序的编写 (5)能进行单片机控制系统的测试与调试 3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制报警信号电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
2 |
项 目 九 |
单片机控制多状态工作指示灯 | 1.数组 (1)了解数组的定义、特点 (2)知晓一维数组、二维数组的特点、定义和应用(3)了解字符数组的特点和应用 2.项目制作 (1)能搭建单片机控制工作指示灯电路 (2)能组成单片机外围驱动电路 (3)能编程建立数组(4)掌握数组数据的存储、读取方法 (5)能进行控制程序的编写 (6)能进行单片机控制系统的测试与调试 3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制多状态工作指示灯电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
2 |
项 目 十 |
单片机控制霓虹灯 | 1.指针 (1)了解指针、指针变量的概念 (2)了解指针、指针所指向的类型及指针的值(3)了解数组指针的概念和特点 2.项目制作 (1)能搭建单片机控制霓虹灯电路 (2)能组成单片机外围驱动电路 (3)能进行电路测试 (4)能编程对指针的初始化 (5)能进行指针的编程应用 (6)能进行控制程序的编写 (7)能进行单片机控制系统的测试与调试3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制霓虹电路,完成控制程序编写与调试 | 2 |
项目十一 | 单片机控制交通信号灯 | 1.函数 (1)了解程序的结构特点(2)了解函数的类型、函数的定义及函数的调用(3)了解无参函数与有参函数 2.项目制作 (1)能搭建单片机控制交通信号灯电路 (2)能组成单片机外围驱动电路 (3)能进行电路测试 (4)能编写程序对局部变量和全局变量进行声明(5)能编写程序对各种变量进行调用 (6)能编写控制程序 (7)能进行单片机控制系统的测试与调试 3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制交通信号灯电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
2 |
项目十二 | 按钮控制交通灯 | 1.中断 (1)了解中断的概念、类型 (2)知晓中断寄存器的特点 (3)掌握中断优先级的设置 (4)掌握中断请求与撤消设置 (5)掌握中断服务程序的编写 2.项目制作 (1)能搭建单片机按钮可控制交通信号灯电路 (2)能组成单片机外围驱动电路 (3)能进行电路测试(4)能进行中断开启程序编写 (5)能进行中断触发方式程序编写 (6)能进行中断服务程序的编写 (7)能进行交通灯控制程序的编写 (8)能进行单片机控制系统的测试与调试3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制交通灯电路,完成控制程序编写与调试 |
4 |
项目十三 | 单片机驱动步进电机 | 1.定时器 (1)掌握定时器/计数器概念 (2)掌握定时器工作方式寄存器特点 (3)掌握定时器4种工作方式特点 (4)掌握定时器初始化、初值的计算 2.项目制作 (1)能搭建单片机驱动步进电机电路 (2)能组成单片机外围驱动电路 (3)能进行电路测试 (4)能编程进行定时器工作方式的设置 (5)能进行定时器初值的设置编程 (6)能进行定时器启动编程 (7)能进行规定定时程序编写 (8)能进行控制步进电机程序编写 (9)能进行单片机控制系统的测试与调试 3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机驱动步进电机电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
4 |
项目十四 | PC机与单片机串行通讯 | 1.串行通讯 (1)了解串行通讯、异步通讯特点 (2)掌握单片机串行通讯口特点及串行通讯波特率的设定 (3)掌握通讯传输线的特点 (4)熟悉通讯芯片的特点2.项目制作 (1)能进行单片机与PC的连接 (2)能进行电路测试 (3)能正确进行单片机与上位机的通讯 (4)能进行通讯波特率设定编程 (5)能进行通讯参数设置(6)会使用串口通讯调试软件 (7)能进行串口通讯程序编写 (8)能进行单片机控制系统的测试与调试3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行完成PC机与单片机串行通讯 |
4 |
项目十五 | 单片机控制蜂鸣器 | 1.扩展芯片 (1)了解单片机接口扩展意义 (2)了解扩展芯片结构组成 (3)掌握典型扩展芯片管脚功能、工作方式设定方法 (4)能搭建单片机通过扩展芯片控制蜂鸣器电路2.蜂鸣器 (1)了解蜂鸣器的结构(2)知晓蜂鸣器的工作特点 3.项目制作 (1)能组成单片机外围驱动电路 (2)能进行电路测试(3)能编程扩展控制端口地址的定义 (4)能进行扩展芯片输入信号读取编程 (5)能进行扩展芯片输出信号编程 (6)能进行控制程序的编写 (7)能进行单片机控制系统的测试与调试 4.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制蜂鸣器电路,完成控制程序编写与调试4.成果展示,总结评价 | 6 |
项目十六 | 单片机控制10秒倒计时设计 | 1.数码管 (1)知晓数码管的工作原理、分类及特点 (2)掌握数码管段码特点及显示的方式 2.项目制作 (1)能搭建数码管显示电路 (2)能进行单片机与数码管的电路连接 (3)能进行电路测试(4)能进行数码管静态显示方法编程 (5)能进行数码管动态显示法编程 (6)能进行数码管控制编程 (7)能进行控制程序的编写 (8)能进行单片机控制系统的测试与调试 3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制10秒倒计时电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
6 |
项目十七 | 单片机控制输入0~F字符 | 1.矩阵键盘 (1)了解按键和键盘的工作原理 (2)掌握矩阵键盘的工作原理 (3)掌握按键消抖的原理 2.项目制作 (1)能搭建矩阵键盘的电路 (2)能搭建数码管显示电路 (3)能进行单片机与矩阵键盘的电路连接 (4)能进行单片机与数码管的电路连接 (5)能进行电路测试 (6)能编程进行矩阵键盘按键的识别 (7)能进行矩阵键盘信号读取 (8)能进行矩阵盘单片机控制编程 (9)能进行数码显示按键信号编程 (10)能进行控制程序的编写 (11)能进行单片机控制系统的测试与调试 3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制输入0~F字符电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
6 |
项目十八 | 液晶显示汉字 | 1.液晶模块 (1)明确液晶显示模块的组成 (2)掌握液晶模块显示电路的原理 (3)掌握液晶模块显示汉字的原理2.项目制作(1)能搭建液晶显示驱动电路 (2)能进行单片机与液晶模块的电路连接 (3)能进行电路测试 (4)能使用液晶取模软件 (5)能编写液晶初始化程序 (6)能编写液晶显示程序 (7)能编写液晶显示汉字滚动程序 (8)能编写控制程序(9)能进行单片机控制系统的测试与调试3.能安全文明操作 |
1.在实训室模拟工作情境2.通过实物和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制液晶显示汉字电路,完成控制程序编写与调试4.成果展示,总结评价 | 8 |
项目十九 | 单片机控制温度传感器显示 | 1.了解典型A/D转换器主要特性、引脚功能 2.了解典型温度传感器芯片的时序 3.项目制作 (1)能搭建典型A/D转换器芯片的组成电路 (2)能进行单片机与典型A/D转换器芯片的电路连接 (3)能搭建典型温度传感器芯片电路 (4)能编程进行典型A/D转换器芯片输入信号读取(5)能进行A/D转换信号编程 (6)能编程读取温度传感器芯片的数据 (7)能进行控制程序的编写 (8)能进行单片机控制系统的测试与调试 4.能安全文明操作 |
1.实训室模拟工作情境2.通过实物、和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制控制温度传感器显示电路,完成控制程序编写与调试 4.成果展示,总结评价 |
6 |
项目二十 | 单片机输出驱动直流电机进行加减速运行 | 1.掌握D/A转换器的芯片性能和工作方式,了解其主要性能指标及工作原理2.项目制作 (1)能搭建典型D/A转换器工作电路(2)能进行单片机控制D/A转换器的电路连接(3)能进行电路测试方法(4)能进行典型D/A芯片编程(5)能编程控制电机运行(7)能进行单片机控制系统的测试与调试 3.能安全文明操作 |
1.在技能化教室或电子实训室模拟工作情境2.通过实物、和多媒体课件展示单片机组成系统运行控制效果 3.在实训设备上,学生自行搭建单片机控制电路,完成控制程序编写与调试4.成果展示,总结评价 |
6 |
合计 | 72 |
(六)教学建议
教学方法
1.在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养,采用项目教学,以工作任务引领,提高学生学习兴趣,激发学生的成就动机。
2.本课程教学采用理论实践一体化的教学方法,在完成相关训练项目的过程中学习有关的技术知识,重点在于实践的强化学习。3.在教学过程中,立足于加强学生实际操作能力的培养,通过项目训练提高学生学习兴趣,激发学生的成就感,每个项目的实施可采用小组合作学习的方法,强化学生的团队协作精神。
评价方法
1.采用过程性评价、目标性评价、项目评价、随堂考试方式进行,理论与实践一体化评价模式。
2.实施评价主体的多元化,采用教师评价、学生自我评价、社会评价相结合的评价方法。
3.具体的评价手段可以采用观查、现场操作、项目报告、闭卷或开卷测试等。
4.评价重点为学生动手能力和实践中分析问题、解决问题及创新能力,对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励。
教学条件
1.在教学过程中,要尽量应用多媒体、投影等教学资源辅助教学,帮助学生理解相关操作的工作过程。
2.使用单片机实验箱或单片机综合实训装置,或自行设计比较适用的教学实验板。
3.多媒体课件、投影机等。
教材编写
教学中应认真研究教学内容,认真选材,切实做到教学内容必需、够用、实用。鉴于单片机技术的发展,考虑到程序的可移植性和今后的发展方向以嵌入式方向为主,故建议编程语言以C语言为主。建议按照本课程标准编写教材,以强化技能训练,培养学生实际解决问题能力为主。
1.教材应充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想,力求“做中学、学中做”。
2.材应将本专业职业活动,分解成若干典型的工作项目,按完成工作项目的需要和实践操作规程,结合工厂企业实践组织教材内容。要通过对项目的技能操作,引入必须的理论知识,通过实践实操,体现理论在实践过程中的应用。
3.教材应图文并茂,提高学生的学习兴趣,以加深学生对单片机的认识。教材表达必须条理清晰,内容精炼、准确、科学,便于学生自学。
4.教材内容应体现先进性、通用性、实用性,要将本专业新技术、新技能、新设备及时地纳入教材,使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
数字化教学资源开发
根据平时教学的需要,课程要具有适应性强的PPT课件,上网教案,课程所有实训项目的电子版C语言源程序,设备正常运行的视频资料,所有项目连接电路的电子电路图和PCB制版图,学生在课堂之外可以利用网络资源进行学习。
金工实训基本技能标准
(一)金工实训的性质和任务
金工实训是中等职业学校工科学生实践性教学的主要形式之一,是执行教学计划和课程大纲的关键环节,是实施专业知识与生产实际相结合的关键环节,也是获得基本操作技能的主要手段。在教师的组织和领导下,通过从事一定的工作实践或生产操作对学生进行特定的技术、技能或综合职业能力训练的过程,是学生以生产、管理或服务人员身份在特定岗位上直接参与生产实践的过程。通过实训,使学生具备良好的职业道德,掌握专业实训示和就业所必需的操作技能和初步实践技术经验,全面提高实践教学水平。
(二)金工实训的目标
1.了解机械制造业在国民经济中的地位和作用,增强热爱专业的自觉性,树立正确的实训观念,注重加强“爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会”的思想教育,加强职业道德,培养学生树立正确的劳动意识和就业观念。
2.开展对学生的生产安全知识、劳动岗位纪律、生产操作和服务范围以及自救守护技能的教育;注重培养牢固树立生产安全意识、产品和服务质量意识,自觉提高职业道德修养,不断提高职业道德修养,不断提高岗位实践技能,主动适应工作岗位对高素质技能性实用人才的实际需要,掌握机械加工中某一工种的基本技能操作,完成其它工种的训练。
3.能够正确的调整和使用所操作的某一工种的设备,常用机床附件、刀具和量具;能按零件图纸和工艺文件解决材料的选择、工艺的制定、热处理方法和要求、工件的加工以及质量检验等全部工作。
4.了解铸、锻、焊及热处理等工种的基本常识和操作方法,培养学生分析问题和解决生产中常见的一般工艺技术问题的能力,以及机械设备的拆装、调整的综合能力。
(三)参考学时:60学时
(四)参考学分:4学分
(五)实训内容和要求
1.车工
序号 | 实训项目 | 实训内容与要求 | 活动设计建议 | 参考 课时 |
项目一 | 安全教育 | 1.掌握安全操作规程 2.明确6S管理3.掌握常用设备的维护与保养 |
1.在实训室讲授和观看教学录像进行安全教育2.现场教学和模拟情景教学 | 4 |
项目二 | 车刀刃磨 | 1.外圆车刀、内孔车刀的刃磨2.螺纹(普通三角螺纹、梯形螺纹)车刀的刃磨3.钻头的刃磨 | 1.多媒体演示和现场讲解演示2.学生自行实地训练 | 8 |
项目三 | 轴类零件的加工 | 1.会手动进给车削阶台轴 2.会机动进给车削阶台轴 |
1.在实训车间模拟现场情景进行演示 2.现场教学示范车床的操作方法和阶台轴的加工方法,学生自行训练 |
8 |
项目四 | 车削螺纹 | 1.掌握螺纹的基础知识 2.会调整车削螺纹类零件的机床3.能车削普通三角螺纹和梯形螺纹 |
1.通过多媒体、现场实物讲授螺纹基础知识 2.在实训车间模拟现场情景演示车削螺纹、机床的调整 3.教师现场演示车削螺纹类零件的方法,学生自行训练 |
10 |
合计 | 30 |
序号 | 实训项目 | 实训内容与要求 | 活动设计建议 | 参考课时 |
项 目 一 |
钳工入门及安全知识 | 1.职业道德2.掌握钳工入门及安全知识3.明确6S管理 | 1.在实训室讲授和观看教学录像进行安全教育2.现场教学和模拟情景教学 | 4 |
项 目 二 |
常用量具的使用 | 1.了解常用量具的结构和刻线原理 2.掌握常用量具的读数方法、测量方法和维护保养3.正确掌握常用量具的调零、读数和维护保养 4.能根据零件精度要求正确的选择量具,并对零件进行测量 |
1.利用多媒体演示和现场讲解演示 2.在实训车间,教师示范量具的使用方法,学生分组自行练习 |
4 |
项 目 三 |
划线 | 1.了解划线的要求和作用 2.掌握各种划线工具的名称、材料和正确使用方法3.掌握划线基准的确定方法 4.掌握平面划线和立体划线的方法 5.能完成简单零件的划线操作,并达到图纸精度要求 |
1.在实训车间模拟现场情景进行演示 2.通过现场教学,讲授划线基准的选择和平面立体划线的方法 3.学生分组进行平面立体划线 |
8 |
项目四 | 锯割 | 1.掌握锯削工具的种类及使用方法 2.明确锯条的规格及安装方法3.能对工件进行正确的装夹定位4.掌握正确锯削姿势及起锯方法5.掌握圆管、薄板及深缝锯削的方法 |
1.通过多媒体、现场实物讲授锯割基础知识 2.在实训车间模拟现场情景演示锯割的技能 3.讲授、演示锯割各种规格材料的方法 4.学生分组自行练习 |
4 |
项目五 | 锉削 | 1.会使用锉削工具 2.掌握平面锉削基本知识 3.会选择锉刀4.掌握平面锉削操作要点 |
1.通过多媒体、现场实物讲授锉削基础知识 2.在实训车间模拟现场情景,演示锉削的技能 3.现场演示平面锉削方法 4.学生分组自行练习 |
10 |
合计 | 30 |
教学方法
1.直观教学:
采用多媒体等多种形式的直观教学方法,由指导教师边操作示范、边讲授。
2.现场教学:
在实训车间针对车工、钳工的设备、操作方法、加工工艺等,现场演示教学,学生分组现场操作。
实训要求
1.遵守安全操作规程,避免意外事故的发生。
2.独立完成实训项目。
3.沟通交流、团结合作。
4.文明生产,杜绝乱摸、乱动、不讲卫生的坏习惯,严禁私自通电。
实训条件
实训室或实训车间的条件符合机械车间生产加工的条件;各种机床、工具、刃具均符合生产第一线要求;多媒体教学设备等。实训成绩评定
1.实习成绩评定依据
(1)制定的工艺文件(包括零件材料的选择、机加工工艺、热处理要求及工艺文件、检验报告等)。
(2)基本操作技能。
(3)项目完成时间及项目完成质量。
(4)实训表现。
(5)实训报告撰写情况。
2.成绩评定
按实训项目逐一评定成绩,最后成绩汇总平均。实训成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级,记入学生成绩册。
电气控制综合实训标准
(一)电气控制综合实训的性质和任务
电气控制综合实训是机电技术应用专业重要的专业综合实践教学环节,在学校实训车间或实训室进行。通过综合实训,加强学生综合技能培养,加深对课堂上所学的理论知识的理解、掌握和综合应用,提高教育教学的质量。通过实训,使学生综合运用所学低压电器控制、PLC技术应用、变频器应用、传感器应用、触摸屏应用等知识,培养学生专业技术综合应用能力。
(二)电气控制综合实训目标
通过电气控制综合实训,加强学生的技能培养,提升学生的职业素质与综合能力。
知识目标
进一步熟悉低压电器控制电路安装工艺,熟练传感器接线与检测,熟悉简单PLC编程及调试方法、变频器常用参数的设置方法及组态简单触摸屏界面的方法等。
能力目标
使学生能综合运用所学低压电器控制、PLC、变频器、触摸屏等知识,根据工作任务要求,进行机电设备电气系统的连接、编制简单的PLC控制程序、设置常用的变频器参数、编制简单的触摸屏界面等,联机调试运行,满足系统控制要求。
素质目标
1.渗透职业素质训导,培养学生热爱科学、严谨敬业、务实创新、奉献协作精神。
2.培养学生热爱劳动、遵守纪律的品德,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风,使学生的基本素质、创新能力与意识得到培养和锻炼。
3.进一步提高逻辑思维与辨证思维的能力。
(三)参考学时:60学时
(四)参考学分:4学分
(五)实训内容和要求
序号 | 实训项目 | 实训内容与要求 | 活动设计建议 | 参考课时 |
项 目 一 |
电动机星三角降压启动控制 | 1.主电路电气原理图识读与器件选择 (1)能识读电动机星三角降压启动主电路电气原理图(2)能正确选择主电路所需低压电器器件型号及数量 2.编写PLC程序(1)能进行I/O分配(2)能编写电动机星—三角降压启动PLC控制程序 3.组态触摸屏控制界面能完成电动机星—三角降压启动触摸屏初始画面和操作画面的设置 4.联机调试运行(1)能完成星三角降压启动主电路的连接(2)完成PLC外部接线的连接及程序传输(3)能完成触摸屏画面的传输及与PLC的连接(4)按要求完成星三角降压启动控制系统的功能调试5.能安全文明操作 |
1.教师布置任务,学生分组 2.组间学生讨论分析任务要求,自行分工3.学生自行完成任务要求,教师巡回指导 4.学生分组合作,共同完成系统安装、控制及功能调试 5.成果展示,总结评价 |
12 |
项目二 | 运输带控制 | 1.主电路电气原理图识读与器件选择(1)能识读运输带控制系统主电路电气原理图(2)能根据主电路正确选择所需低压电器器件的型号及数量2.编写PLC程序(1)能进行I/O分配(2)能按要求编写运输带控制的PLC程序 3.组态触摸屏控制界面(1)能正确选择触摸屏操作系统所需的元件并完成其地址设置(2)能完成触摸屏初始画面、手动操作画面、自动操作画面及报警画面的设置4.联机调试运行(1)完成运输带控制系统主电路的安装接线(2)完成PLC外部接线及程序传输(3)完成触摸屏操作系统的传输及其与PLC的连接(4)按要求完成运输带控制系统的功能调试 5.能安全文明操作 |
1.教师布置任务,学生分组 2.组间学生讨论分析任务要求,自行分工 3.学生自行完成任务要求,教师巡回指导 4.学生分组合作,完成系统安装、控制及功能调试5.成果展示,总结评价 |
24 |
项目三 | 运料小车控制 | 1.主电路电气原理图识读与器件选择(1)能识读运料小车控制系统主电路电气原理图(2)能根据主电路正确选择所需低压电器器件的型号及数量2.编写PLC程序(1)能进行I/O分配(2)能按要求完成PLC控制程序的编写 3.组态触摸屏控制界面(1)能正确选择触摸屏操作系统所需的元件并完成其地址设置(2)能完成触摸屏初始画面、自动操作画面及报警画面的设置4.设置变频器参数(1)完成变频器频率给定及运行方式的选择(2)完成变频器多段速功能的设置 5.联机调试运行(1)完成运料小车控制系统主电路的安装接线(2)完成PLC、触摸屏及变频器的连接 (3)完成PLC外部接线的连接(4)按要求完成运料小车运动装置控制系统的功能调试 6.能安全文明操作 |
1.教师布置任务,学生分组 2.组间学生讨论分析任务要求,自行分工 3.学生自行完成任务要求,教师巡回指导 4.学生分组合作,完成系统安装、控制及功能调试5.成果展示,总结评价 |
24 |
答辩 | 项目所涉及知识点 | 现场问答 | 4 | |
合计 | 60 |
教学方法与组织形式
1.教学方法:
电气控制综合实训是一门实践性很强的课程,主要加强学生动手能力及分析和解决问题能力的培养。采用实训指导形式,以学生的独立操作为主进行。
2.组织形式:
班级以小组为单位组织实训,根据设备情况划分小组(一般3~4人一组),划分小组时要统筹兼顾,充分考虑优差生的搭配。实训条件
在学校实训车间或实训室进行,配备一定数量的PLC、变频器、触摸屏、常用低压电器控制器件、传感器、投影仪等。
考核方法与评价标准
电气控制综合实训课程评价采用百分制,由项目实施过程表现(20%)、项目功能实现与质量(40%)、答辩(20%)、和说明书(20%)四项构成。每一项按照百分制评分后依权重比例计入汇总成绩,具体考核方案如下:
考核项目及比例 | 评价要素 | 建议考核方式 |
项目实施过程表现(20%) | 实训态度、遵守纪律、出勤、安全文明操作、爱护仪器仪表等 | 过程考核 |
项目功能实现与质量考核(40%) | 硬件接线,PLC程序设计、变频器参数设置、触摸屏界面组态,系统调试等 | 过程考核与结果考核相结合 |
实训答辩(20%) | 每生必须回答与项目有关知识点的问题,根据答辩过程的正确和熟练程度酌情给分 | 现场问答 |
说明书(20%) | 说明书编制要详细,应包括以下内容:题目和控制要求;控制系统总体方案的分析及控制框图;硬件电路设计说明;PLC控制程序、变频器参数和触摸屏组态设计说明;系统调试说明;总结。 | 说明书审阅 |
在实施过程中,注意各个环节的有机结合,并根据学生实际情况调整实训项目或项目中任务内容,以学生专业需要和能力提升为根本。
(八)参考实训项目
项目1电动机星—三角降压启动控制
触摸屏设定初始画面和操作画面,两个画面之间能自由切换且在初始画面下,点击任意位置均可切换到操作画面。通过触摸屏设定星—三角的延时时间,启动、停止电动机,指示电动机的运行状态,指示电动机启动过程。
项目2运输带控制
1.PLC控制
(1)手动状态
系统进入手动状态,触摸屏进入手动画面,可单独启动和停止某一运输带。
(2)自动状态
系统进入自动状态,触摸屏进入自动画面,点击启动按钮,1号运输带启动,过5秒2号运输带启动,过5秒3号运输带启动;点击停止按钮,3号运输带立即停止,过5秒2号运输带停止,过5秒3号运输带停止。
(3)报警
在任意状态,1号运输带启动以后,通过某个输入信号的给定,系统显示报警信息:1号运输带故障;按下确认按钮,报警信息消失。若故障消失(该输入信号为0),报警信息不再显示;故障未消失(该信号为1),过5秒报警信息又出现。
2.触摸屏操作系统
触摸屏画面由主画面、手动画面、自动画面、报警画面构成。主画面:用于画面切换和设备运行动画。手动画面:单独启停某一设备,3组启停按钮,动画显示电机旋转。自动画面:用于系统的整体启停,动画显示电机旋转。报警画面:显示报警信息。此外,报警信息出现时,可在任意画面显示。
项目3运料小车控制
1.PLC控制
启动按钮SB1用来启动运料小车,停止按钮SB2用来手动停止运料小车,小车运行到位用左右限位开关模拟。小车移动电动机由变频器供电,工艺流程如下:
按下SB1小车从原点启动,第一次右行,要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min,使小车向前运行直到碰SQ2开关后小车停止,KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料,随后小车返回原点,要求控制小车运行电动机运转速度为700r/min,直到碰SQ1开关后小车停止,KM2接触器吸合使小车卸料5秒后完成第一次任务。然后小车开始第二次右行,要求控制小车运行电动机运转速度为1000r/min,使小车向前运行直到碰SQ2开关停,KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料,随后小车返回原点,要求控制小车运行电动机运转速度为500r/min,直到碰SQ1开关停止,KM2接触器吸合使小车卸料5秒后完成第二次任务。
2.触摸屏操作系统
触摸屏画面由主画面、手动画面、自动画面构成。主画面:用于画面切换和设备运行动画。手动画面:单步控制系统运行并动画显示系统运行状况。自动画面:用于系统的整体启停,动画显示设备运行状况并显示不同状态下电动机的转速。
生产性实训标准
(一)生产性实训的性质和任务
生产性实训是教学过程中重要的环节,是学生学完所有专业课程后在校内实训车间,采用虚拟仿真技术,再现企业的真实生产环境,通过任务驱动、工学交替、软硬结合的培训模式,实施与职业岗位贴近的工作项目,实现对学生识岗、跟岗、顶岗的综合训练。生产性实训以真实生产过程为背景,按照工厂实际技术规格要求,实现系统自动化设计、电气设备安装、调试、验收全过程流程训练、编制技术文档等,形成一定的专业能力;通过角色转化、角色扮演等培养方法能力和社会能力。
(二)生产性实训目标
培养学生综合运用所学的知识、能力和技能去处理和解决实际工作任务的能力,培养学生的职业道德和操作规范、组织管理能力和良好的行为规范。使学生很好地掌握各操作要点和工艺过程,并能举一反三,适应现代化企业的需要。
知识目标
1.进一步理解、扩展和深化所学专业知识。
2.学习企业生产中的新知识、新工艺和新方法。
能力目标
1.培养学生的综合分析能力与工作能力,锻炼分析和解决实际问题的能力。
2.熟练和提高专业技能,通过模拟实际工作案例来积累工作经验。
素质目标
1.增强学生劳动纪律观念和安全意识,锻炼和培养学生爱岗敬业、诚实守信、严谨求实、团队合作精神。
2.协调发展和提高学习能力、规范意识、质量意识、安全意识、环保意识、组织与纪律观念等,在潜移默化中养成良好的职业素质,为使其迅速地从学员向职员的转变提供实质有效的帮助。
(三)参考学时:120学时
(四)参考学分:7.5学分
(五)实训内容及要求
1.生产性实训项目应从生产实际中选取那些典型的、具有能够达到学习目标和要求的项目,使学习项目与岗位工作内容相对接,学生通过典型工作任务的工作过程训练,提高职业能力。
2.实训内容的选取,应采用校企合作的方式,聘请典型企业的专家、技术骨干与学校骨干教师共同研讨,针对专业所面向职业技术领域或岗位群,筛选出符合教学目标和关联原则的岗位典型工作任务。针对机电技术应用专业设置和所面向职业技术领域的特点,将生产性实训项目细化为三类:针对企业或本专业职业技术领域中典型装配产品制造加工,提练出设计制造类的综合实训项目;针对企业或本专业职业技术领域中典型的技术产品开发工作,提炼出机电产品类综合实训项目;针对典型企业的业务流程岗位技术工作,提炼出流程岗位类的综合实训项目。
3.生产性实训项目的设置应按照“由简到繁、由易到难、由小到大”的原则进行整体设计,将学生掌握的各项技能和知识进行综合性的训练。
4.生产性实训的教学设计和训练体现完成典型工作任务的完整清晰的技术路径和教学实施途径。
5.实训岗位的设计,应针对职业技术领域岗位工作的典型工作任务,按照企业的生产规范、工艺流程、安全规范和质量要求进行安排。
(六)实训要求与建议
教学方法与教学管理
1.教学方法:采用现场教学法、案例教学法等,以学生的独立操作为主,教师实训指导。
2.实训组织管理:为保证实训达到必要的效果,要按照企业的形式,把学习班级改组为生产车间,下设几个班组,班组设班组长、计划员、技术员、安全员、核算员、领料员、保管员等,对学生进行角色分工,并定期进行角色轮换。班组的运作参照工厂的主要规章制度来组织,使学生学到基层管理知识。
实训条件
生产性实训的教学环境应为真实或仿真的职场环境,使受训学生身临其境地体验岗位工作的全过程。实训设备条件应与生产设备条件尽量接近,具有真实性、先进性和共享性;设置具备学习功能的工作岗位;布置逼真的包括企业理念、质量管理体系、工艺流程、生产安全须知等企业文化的环境氛围。
考核评价
学生在校内实训基地或车间进行生产性实训,以班组为单位,在生产规范、专业技能、工作态度、项目产品的完成质量等多个方面进行综合的评价考核。考核结果按优、良、中、及格、不及格分为五级,记入学生的考核手册。
企业专项实习标准
(一)企业专项实习的性质和任务
企业专项技能实习主要为合作企业培养高素质的一线技能型人才。根据企业需求,由校企双方制订专门的课程计划,主要包括对企业文化、职业道德和企业专项技能的学习。学校和企业共同培养,以实践操作技能训练为主,对企业需要的技能进行强化,同时对学生进行企业的文化教育和养成教育,使学生在企业环境中,为尽快成长为一名合格的高素质劳动者奠定基础,也为学生的顶岗实习做好心理上的准备。
(二)教学目标
通过企业专项实习,实现学校教学与合作企业岗位的对接,使学生在校内学习的理论知识与技能在企业实际应用中得以检验,在生产中巩固知识、训练技术、提高能力。
知识目标
1.了解企业文化内涵。
2.学习企业的新知识、新工艺、新技术,深化所学专业知识。
3.熟悉岗位操作规范和任务流程。
能力目标
1.培养学生的实践能力、分析问题及解决问题的能力。
2.培养综合运用所学基础知识和基本技能的能力。
3.培养学生职业综合适应能力,增强就业竞争力。
素质目标
1.培养热爱专业、虚心学习和热爱劳动的品德。
2.培养学生的职业道德、操作规范、组织管理能力和良好的行为规范。
3.培养学生逐步认识社会,适应社会,学会与共同工作的同伴和谐相处。
(三)参考学时:120学时
(四)参考学分:7.5学分
(五)实训内容与要求
序号 | 项目名称 | 内容与教学要求 | 活动设计建议 | 参考学时 |
1 | 入厂教育 | 1.厂规厂纪教育通过厂规厂纪教育,增强学生的组织纪律性、自觉性,为今后完成某项工作,奠定必要的组织观念。 2.资料保密性教育,通过该项内容的教育,使同学们对某些重要资料、新技术、新工艺应对外进行保密工作,严防泄漏,避免引起重大损失。 |
1.参观企业各车间2.学习企业规章制度 3.案例教育 |
6 |
2 | 企业文化 | 1.了解企业的概况、发展历程及经营理念 2.了解企业先进的文化理念、持续创新的意识及严谨的工作作风 3.增强对企业管理的感性认识,树立专业意识,为今后进入企业打下基础 |
讲座 | 6 |
3 | 职业道德 | 明确岗位职责及职业道德,为做一个合格的职业人打下良好基础 | 1.讲座 2.学习企业岗位职责相关规定 |
4 |
4 | 企业专项技能 | 1.机电生产企业的一线操作与管理2.机电产品维修3.机电产品销售及售前售后服务4.机电设备组装及电控箱安装、调试与维护 5.自动化生产线的检测、调试等 |
1.查阅相关资料,明确操作流程及规范2.师傅指导,学员实操 | 104 |
合计 | 120 |
教学方法
现场教学、项目教学、案例教学等多种教学方法相结合。
考核与评价方法
成绩考核:学生应在实习期间内完成实训计划的全部内容,实习结束时,要写出实习报告,总结实习过程的收获和经验。
成绩评定:结合学生实习期间的工作态度、实习报告、任务完成质量、指导教师的评语或鉴定等进行综合评定。实习成绩分为五个等级:优、良、中、及格、不及格。
教学条件
企业专项实习是一个非常重要的教学环节,一般在机电产品生产、机电设备操作、机电产品销售、机电设备安装与维修等与学校紧密合作企业进行。
顶岗实习标准
(一)顶岗实习的性质与任务
顶岗实习是教学过程最终阶段极为重要的实践环节,是落实党和国家教育政策、实施“工学结合”人才培养模式、提高人才培养水平和实现人才培养目标的重要举措,也是培养学生职业素养和提高职业能力的重要环节,是毕业前为适应就业而进行的一次实训演练。顶岗实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的将理论知识和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。顶岗实习的主要任务是:进一步学习和巩固所学专业基础理论知识和专业技能,并综合应用这些知识、技能进行工艺操作及质量控制、产品质量检测、设备维护、机电产品营销与售后服务等相关岗位的实践,提高专业技能和独立工作能力。初步形成符合本专业特点的职业道德意识和行为习惯;树立正确的就业意识和一定的创业意识;学会沟通交流和团队协作技巧,提高社会适应性;树立终身学习理念。
(二)顶岗实习的目标
通过顶岗实习,学生到相关企业从事与所学专业对口或基本对口的岗位实习,拓宽知识面,增加感性认识,从实习过程中积累经验,实现对学生专业技术方面的综合训练。
知识目标
1.了解所在岗位的工作性质、工作职责,熟悉岗位的工作内容。
2.学习各种操作技能与知识,在机电设备安装维修、运行调试、销售服务及其他方面积累实践经验。
3.了解所在企业的生产过程及对机电技术应用的要求。
4.了解企业的规章制度及管理模式,理解各种管理制度的意义。
5.了解企业文化,研究企业文化的内涵。
能力目标
1.获得生产实际中的技术管理、安全管理、生产调度管理等知识、技能与技巧,培养解决和处理实际问题的能力。
2.进一步提高学习能力、实践能力、创造能力、就业能力和创业能力。
素养目标
1.体验与工友之间、上下级领导之间的协作、服从关系,积累社会经验,实现学生由学校向社会的转变。
2.了解所在岗位与其他岗位的关系,体会沟通、协作的意义。
3.认识安全生产的重要性,树立安全操作意识。
4.培养学生爱岗敬业、吃苦耐劳、勇于创新的职业态度,培养遵章守纪、行为规范的好习惯。
5.了解人才市场需求,更新就业观念,调整就业心态,为顺利就业打基础。
(三)参考学时:600学时
(四)参考学分:37.5学分
(五)顶岗实习的内容
为确保顶岗实习的顺利完成,确保毕业生在实习中锻炼成长,本专业的顶岗实习可以在现代制造领域企业从事机床操作;机电产品工艺操作、质量检测与销售;自动化生产线的运行、检测与维护;机电设备操作、安装、调试、维护维修;车间技术管理等工作。实习岗位较多,主要实习岗位可以是维修电工、装配钳工、电子产品安装工、机修钳工、机床操作工、制图员、车间技术管理、设备管理、机电产品营销等。在实习过程中,实习内容要与实习岗位相结合,主要包括:
1.了解实习企业的组织构成、生产管理、设备维护、安全技术、环境保护等基本情况,了解实习企业的生产工艺过程。
2.了解主要生产设备的名称、作用、工作原理;能对常用机电设备规范操作、安装调试与维护、运行与改造。
3.熟悉所在岗位的职责范围和工作内容、工作规范、业务流程与素质要求;掌握履行岗位职责的基本技能,即沟通协作技能、动手操作技能、写作技能;通过现场上岗锻炼,学习现场经验及工作方法。
4.了解与相关职能部门及相关岗位的工作协作关系,学习在社会环境中人际关系的处理。
5.了解电子产品的生产工艺、流程;能对电子元件进行筛选、焊接,能对电子产品进行装配、调试等。
6.掌握典型零件的加工工艺,能对常用机械零件进行加工。
7.能分析、检测并排除常见机电产品的故障。
8.能对自动化生产线设备进行安装调试、检测与维护。
9.了解机电产品性能,能对机电产品进行营销并完成相关的售后服务。
10.理解现代企业管理模式及创新能力,培养团队意识。
(六)顶岗实习教学建议
顶岗实习方式
1.参加顶岗实习的资格:学生必须按教学计划修完全部课程并考核合格后才能安排顶岗实习。
2.顶岗实习采取学生自愿的原则到校企合作单位或冠名企业顶岗实习,也可以自行联系单位进行实习。
3.学生自主联系实习单位必须先向学校提出申请,经审核同意后方可参加实习。
顶岗实习要求
1.实习前召开学生和家长动员会,做好组织发动工作。
2.顶岗实习学生联系实习单位后,要与实习单位签定《顶岗实习协议书》。转换实习单位者,需另签协议书。
3.实习生到实习单位后,应在实习单位确定该单位实习指导老师,并在其指导下,进一步明确实习任务,写出实习计划。
4.学校将根据学生实习点分布情况确定本校实习指导教师,学校指导教师负责与实习学生的定期联系与理论指导。实习学生要定期向学校实习指导教师汇报实习进展情况,定时通过电话、邮件、QQ等方式主动与校内指导教师汇报顶岗实习情况。学校领导、专业教师和企业相关人员不定时巡回检查,及时发现问题并解决。
5.实习过程中,应遵纪守法,严格遵守实习单位的规章制度,按时上下班,不迟到不早退,有事先请假;要严格执行实习单位的保密纪律,严守商业秘密;要尊重他人、团结协作、厉行节约,维护广大学生的形象;要注意自己的人身安全与财产安全;有重要的事情应及时与实习指导老师或辅导员老师联系。
6.学生实习期间,除实习需要外,不准私自返校、回家探亲、外出旅游等。确需离开实习岗位时,要向实习单位指导教师请假,擅自脱岗三天者,无实习成绩。
7.要虚心向实习单位的师傅学习,刻苦钻研、热爱劳动、认真负责、勤奋工作,努力提高自己的业务水平,为在短时间内上岗打下基础。
8.学生实习完成后必须提交:
(1)实习鉴定表(实习鉴定表上“实习单位鉴定意见”中要给出实习考勤和实习鉴定的百分制成绩)。由现场指导教师填写顶岗实习鉴定表,客观评价学生在顶岗实习中的工作态度、任务完成情况,以及对其能力水平、顶岗实习总结成果给出评价意见。最后,单位签署意见加盖实习单位公章后寄到毕业生所在学校。(2)顶岗实习总结。
顶岗实习安全保障
1.实习期间,要加强对学生的人身安全、财物安全、交通安全、食品卫生安全、生产安全的教育,牢固树立“安全第一”的思想,圆满完成顶岗实习任务。
2.顶岗实习学生必须办理劳动保险,如发生意外,应及时和学校取得联系,以便及时处理。
顶岗实习成绩考核
顶岗实习成绩由平时成绩、实习总结成绩组成:
1.平时成绩(60%):由实习单位现场指导教师在《实习鉴定表》上按考核内容评分。
2.实习总结成绩(40%):由校内指导教师评阅学生实习总结、实习成果后打分。实习总结要符合实践报告一般规范,并体现顶岗实习特点,达到实习计划要求。
3.校内指导教师汇总两部分成绩,并按优、良、中、及格、不及格五级给出总成绩。学生顶岗实习成绩不及格者,不能取得规定学分,将延期毕业。
4.凡不参加顶岗实习或请假时间超过顶岗实习规定时间三分之一者,不予评定顶岗实习成绩,不能取得毕业资格。
机电设备拆装实训标准
(一)实训的性质和任务
通过对机电设备典型机械部件的拆装实训,使学生从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等,从而加深对机械类专业课的理解和应用。通过对机械典型部件的拆装,提高学生的动手能力和解决实际问题的能力,使学生学会正确使用各种工量具,加深对机械典型部件内部具体结构的理解,并培养学生严谨、细致工作的态度、科学有效的工作方法,提高学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力,为后续课程的学习奠定基础。机电设备拆装实训主要针对某一型号车床进行拆装,通过机床拆装与测绘训练,使学生了解机床结构及传动方式,零部件的作用及连接方式;提高学生识图能力,熟悉装配的概念及部件的拆装方法;熟练掌握常用装配工具的使用方法;基本掌握零部件拆装的操作方法。
(二)实训目标
1.巩固和加强机械制图课程的理论知识,为后续课程如《机电设备组装与调试》、《机床安装》、《机电设备维修》等课程的学习奠定坚实的基础。
2.基本掌握机械总成、各零部件及相互间的连接关系、拆装方法、拆装步骤及注意事项。
3.能正确使用常用装配工具。
4.掌握安全操作常识和操作规范,明确零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养文明生产的良好习惯。
(三)参考学时:60学时
(四)参考学分:4学分
(五)实习内容和要求
序号 | 实训 项目 |
实训内容与要求 | 活动设计建议 | 参考课时 | ||
项目一 | 机械拆装入门 | 1.明确拆装实训的安全和文明操作的注意事项2.了解拆装实训的性质、任务及要求 3.了解机械拆装常用方法及操作技能 4.认识等拆装的设备及所有工具 |
1.在实训室或实训车间模拟工作情境 2.通过多媒体课件、录像、现场实物等认识外形,了解结构及原理 |
4 | ||
项目二 | 主轴箱的拆装 | 1.能分析主轴箱传动系统,能读懂传动系统图2.能正确使用常用拆装工具 3.能进行机构的拆卸及零件的清洗和检验 4.能进行零部件的测量及制图5.会拆装定连接、传动机构6.会装配并调整主轴箱机构7.了解主轴箱主要部件的结构及功能 8.了解装配基础知识 9.能安全文明操作 |
1.在实训室或实训车间模拟工作情境 2.现场示范主轴箱的拆装及工具的使用,学生观察后分组动手操作 3.交流讨论,总结评价 |
16 | ||
项目三 | 进给箱的拆装 | 1.熟悉进给箱主要部件的结构及功能 2.能分析进给箱传动系统,能读懂传动系统图3.会使用拆装设备和工具 4.能进行进给箱机构的拆卸及零件的清洗和检验5.能进行固定连接、传动机构的拆装 6.能安全文明操作 |
1.在实训室或实训车间模拟工作情境 2.现场示范进给箱的拆装及工具的使用,学生观察后分组动手操作 3.交流讨论,总结评价 |
16 | ||
项目四 | 溜板箱的拆装 | 1.能分析溜板箱传动系统,能读懂传动系统图2.会使用拆装设备和工具 3.能进行机构的拆卸及零件的清洗和检验 4.能进行固定连接的拆装5.了解溜板箱主要部件的结构及功能 6.能安全文明操作 |
1.在实训室或实训车间模拟工作情境 2.现场示范溜板箱的拆装及工具的使用,学生观察后分组动手操作 3.交流讨论,总结评价 |
12 | ||
项目五 | 车床刀架和尾架的拆装 | 1.会使用拆装设备和工具 2.能进行机构的拆卸及零件的清洗和检验 3.能进行固定连接的拆装4.了解车床刀架和尾架主要部件的结构及功能5.能安全文明操作 |
1.在实训室或实训车间模拟工作情境 2.现场示范车床刀架和尾架的拆装及工具的使用,学生观察后分组动手操作3.交流讨论,总结评价 |
12 | ||
合计 | 60 | |||||
教学方法
1.直观教学
采用多媒体等多种形式的直观教学方法,由指导教师边操作示范、边讲授。学生以观察为主,结合适当实际操作,在操作过程中学习讨论各总成、部件的构造工作过程、调整方法、常见动力机械故障分析及处理方法措施。
2.现场教学:
在实训车间针对拆装设备,指导教师现场示范拆装要点及工量具的使用,学生观察拆装顺序、拆装步骤、拆装方法、调整方法及注意事项等,然后分组现场操作。
实训要求
1.遵守安全操作规程,避免意外事故的发生。
2.独立完成各机构、总成、机件的拆装,掌握它们间的装配关系及调整方法。
3.能测绘关键零部件的图。
4.学会判断、分析、处理动力机械常见故障,并能正确使用各种工量具。
5.文明生产,杜绝乱拆、乱放、不讲卫生的不良习惯。
实训条件
机械拆装实习分组进行,每4~6人为一组,一台拆装设备;成套的拆装工具一套;各种测量工具齐全;挂图等。
实训成绩评定
1.实训成绩评定依据
(1)实习态度、遵守纪律、安全文明操作情况。
(2)拆装操作基本动作、操作顺序的正确性和要求掌握知识情况。
(3)拆装所用工具的选择与使用。
(4)实习报告撰写情况。
2.成绩评定
按实训项目逐一评定成绩,最后成绩汇总平均。实训成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级,记入学生成绩册。
三、师资配备标准
类别 | 标准要求 | 数量 | 备注 | ||
合格 | 规范 | 示范 | |||
专业负责人 | 具有从事职业教育的经验,在职教领域具有一定影响,能够进行课程开发指导,在专业上具有一定建树。 1.合格:具有本科学历和中级职称,具有相关专业高级工职业资格证书,从事本专业教学3年以上,熟悉行业产业和本专业发展现状与趋势,主持过校级以上教改课题研究或参与市级以上课题研究。 2.规范:专业负责人具有本科以上学历和高级职称,从事本专业教学3年以上,具有与专业相关的技师职业资格或非教师系列中级技术职称执业资格。熟悉行业产业和本专业发展现状与趋势。主持市级以上教学改革课题研究,或有2篇以上与专业相关的论文在省级以上刊物发表。 3.示范:具有本科学历,教师系列高级职称,从事本专业教学5年以上,具有与专业相关的技师职业资格或非教师系列中级技术职称执业资格,熟悉行业和本专业发展现状与趋势,经常性参加行业企业的相关活动。主持省级以上教学改革课题研究,或有2篇以上与专业相关的论文在省级以上刊物发表。 |
1 | 1 | 2 | 1.教师为人师表,从严治教,合格标准是能开展理实一体化和信息化教学;规范标准是基本胜任理论实践一体化教学,课堂和技能实训教学目标达成度较高,具有信息化教学设计能力;示范标准是胜任理论实 践一体化教学,课堂和技能实训教学目标达成度高,具有熟练应用信息化教学设计的能力。 2.合格标准是教师积极参加教学改革课题研究和各种竞赛,立足教学岗位普遍开展校本教研和培训。每年30%以上专任专业教师参加各种形式的培训、进修。建立专业教师到企业实践制度,每位专业教师平均每两年到企业对口实践不少于3个月。 3.规范标准是制定校本教研工作方案,普遍开展校本教研和校本培训,每年35%以上专任专业教师参加市级以上培训、进修,年均师资培训经费不低于教师工 资总额的5%。建立专业教师到企业实践制度,每位专业教师每两年到企业对口实践不少于3个月。4.示范标准是制订校本教研工作方案,普遍开展校本教研和校本培训,每年40%以上专任专业教师参加市级以上培训和进修,年均师资培训经费不低于教师工资总额的8%。建立专业教师到企业实践制度,每位专业教师每两年到企业对口实践不少于3个月。 |
|
具有教师任教资格,助教以上技术职务;具有丰富的文化知识和素养;具有良好的语言表达和沟通能力;具有现代的职教理念;身心健康 | ≥4 | ≥6 | ≥8 | |
专业专任教师 | 能够承担2~4门左右专业课程的教学任务;参与专业建设,参与课程、教材等建设任务;参与课程研究;能够完成对学生专业能力、社会能力和方法能力的培养任务。1.合格:专业专任教师不少于4人,其中具有相关专业中级专业技术职务的不少于2人。专业专任教师与本专业在籍学生之比不低于1:36。专任教师具有本科学历90%以上,获得与专业相关的高级工职业资格50%以上。2.规范:专业专任教师不少于7人,其中具有相关专业中高级专业技术职务的不少于4人。专业专任教师与本专业在籍学生之比不低于1:30。专业专任教师本科学历90%以上,高级职称20%以上,获得与专业相关的高级工职业资格60%以上;获得与专业相关的技师职业资格或非教师系列中级专业技术职称或执业资格20%以上。 3.示范:专业专任教师不少于12人,其中具有相关专业中高级专业技术职务的不少于7人。专业专任教师与本专业在籍学生之比不低于1:30。专任专业教师本科学历95%以上,研究生学历(或硕士学位)5%以上,高级职称25%以上,获得高级工职业资格80%以上;获得与专业相关的技师职业资格或非教师
|
≥4 | ≥7 | ≥12 | |
|
具有中级以上职称或高级职业资格,或者在大型企业从事生产、管理、研发5年以上的能工巧匠,具备较强的技术研发、革新及设备维护维修能力和基本的教育教学素质,能够承担一门课程的实训或实习指导等实践教学任务。 1.合格:聘请有实践经验的兼职教师任教,有兼职教师管理制度并有效实施。 2.规范:聘请能工巧匠等兼职教师占专业教师比例15%左右,有兼职教师管理制度并有效实施。 3.示范:聘请能工巧匠等兼职教师占专业教师比例25%,有兼职教师管理制度并有效实施。 |
≥1 | ≥2 | ≥4 | |
实习实训指导教师 |
具有专科及以上学历,具有高级及以上职业资格;具有两年以上实践工作经历;具有良好的职业素养、职业道德;能够调配、规划实验实训设备,完善符合现代教学方式的教学场所;能够指导学生完成专业实习和生产性实训等。 | ≥1 |
≥2 |
≥3 |
|
合计 | ≥1 |
≥18 |
≥29 |
||
师生比 |
1:20 |
1:18 |
1:16 |
实训 教学类别 |
实训教学场所 |
实训教学任务 |
实训设备 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
参考价格 (元) |
|||||
合格 | 规范 | 示范 | |||||||
基 础 实 验 室 |
电 子 实 训 室 |
1.认识常用电子元器件并会用万用表进行检测;2.会搭建和焊接电子线路;3.掌握电子产品组装工艺技术;4.学会通用电子测量仪器的使用;5.能用仪器对常用电路进行测试和调整;6.能判断、分析、排除常用电路故障。 | 1 | 电子综合实训台 | 台 | 20 | 30 | 50 | 2000 |
2 | 万用表 | 只 | 20 | 40 | 40 | 30 | |||
3 | 电子产品实物或教学模板 | 套 | 5 | 10 | 20 | 50 | |||
4 | 电子装配工具套件 | 套 | 20 | 30 | 40 | 100 | |||
5 | 电子元器件实物 | 套 | 若干 | 若干 | 若干 | 2000 | |||
6 | 函数信号发生器 | 台 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
7 | 高频信号发生器 | 台 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
8 | 数字示波器 | 台 | 10 | 20 | 40 | 2000 | |||
电 工 实 训 室 |
1.会连接简单直流电路 2.会用万用表测量电阻、电压和电流 3.会使用电压表、电流表、直流单臂电桥4.会测量单相、三相电路电能、三相功率 5.会检测电路故障 6.会电度表、空气开关(带漏电保护)选型7.正确使用常用电工工具8.会装配及安装进户箱 9.掌握室内布线工艺、室内电气安装规程10.会使用钳形电流表、接地电阻仪 11.掌握触电急救的方法和注意事项 12.掌握用电消防安全规范,会使用消防工具 |
1 | 通用电工实验台 | 台 | 10 | 20 | 40 | 1000 | |
2 | 万用表 | 只 | 10 | 20 | 40 | 40 | |||
3 | 电压表 | 只 | 10 | 20 | 40 | 20 | |||
4 | 电流表 | 只 | 10 | 20 | 40 | 20 | |||
5 | 直流单臂电桥 | 只 | 5 | 10 | 20 | 500 | |||
6 | 单相电度表 | 只 | 20 | 40 | 40 | 100 | |||
7 | 三相电度表 | 只 | 20 | 40 | 40 | 150 | |||
8 | 进户箱 | 只 | 10 | 20 | 40 | 100 | |||
9 | 电工工具 | 套 | 20 | 40 | 40 | 150 | |||
10 | 插座/开关 | 套 | 10 | 20 | 40 | 50 | |||
11 | 照明灯具 | 只 | 10 | 20 | 40 | 20 | |||
12 | 手电钻 | 把 | 5 | 10 | 20 | 200 | |||
13 | 钳形电流表 | 只 | 10 | 20 | 40 | 50 | |||
14 | 兆欧表 | 只 | 10 | 20 | 40 | 100 | |||
15 | 接地电阻测试仪 | 只 | 10 | 20 | 40 | 50 | |||
16 | 仿真橡皮人 | 套 | 2 | 4 | 6 | 1000 | |||
17 | 消防工具 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1000 | |||
钳 工 实 训 室 |
1.提高学生的钳工动手能力及综合设计能力; 2.钳工工具的正确使用; 3.钳工各基本功的练习 |
1 | 台虎钳 | 台 | 20 | 40 | 40 | 500 | |
2 | 钳工工作台 | 台 | 10 | 20 | 40 | 1000 | |||
3 | 台式钻床 | 台 | 6 | 8 | 10 | 2500 | |||
4 | 台式钻床用平口钳 | 台 | 6 | 8 | 10 | 300 | |||
5 | 摇臂钻床 | 台 | 1 | 2 | 2 | 15000 | |||
6 | 划线平板 | 台 | 6 | 8 | 10 | 800 | |||
7 | 划线方箱 | 台 | 6 | 8 | 10 | 1000 | |||
8 | 划线用工具 | 套 | 6 | 8 | 10 | 100 | |||
9 | 万能分度头 | 台 | 6 | 8 | 10 | 8000 | |||
10 | 钳工工具 | 套 | 20 | 40 | 40 | 1000 | |||
11 | 量具 | 套 | 8 | 10 | 20 | 5000 | |||
12 | 组合夹具 | 套 | 1 | 2 | 5 | 4000 | |||
车工实训室 | 1.熟悉车床的组成、主要功用及主要调整方法; 2.了解和掌握一般车削机床的车削工艺的基本知识和技能; 3.会正确使用常用工量具仪器 |
1 | 车床 | 台 | 5 | 10 | 20 | 40000 | |
2 | 砂轮机 | 台 | 1 | 2 | 3 | 350 | |||
3 | 常用工量具(游标卡尺、千分尺、内径百分表、百分表+磁力表座一套,插口扳手、莫式5号活顶尖、莫式5号钻夹头、平光防护眼镜等) | 套 | 10 | 20 | 30 | 1000 | |||
机械制图室 | 1.掌握识读和绘制中等复杂程度的机械零件图和装配图的基本方法;2.正确、熟练地使用常用的绘图工具、养成规范制图的习惯,具有一定的绘制草图的实际技能 | 1 | 制图桌 | 台 | 50 | 50 | 50 | 200 | |
2 | 挂件、模型 | 套 | 5 | 10 | 10 | 1000 | |||
3 | 投影机 | 台 | 0 | 1 | 1 | 5000 | |||
4 | 微机 | 台 | 0 | 1 | 1 | 4000 | |||
技能实训室 | 液压气动实训室 | 1.了解液压控制回路的组成;2.掌握液压泵、液压缸、节流阀、溢流阀、方向阀、减压阀、顺序阀的作用;3.会选择液压元件、气动元件; 4.会连接液压控制回路,组成简单液压控制系统并调试;5.掌握气-电联合控制气缸的技能,形成对气动执行元件的多种控制能力 |
1 | 液压气动实训台 | 张 | 5 | 10 | 20 | 1000 |
2 | 液压元件 | 套 | 5 | 10 | 20 | 500 | |||
3 | 气动元件 | 套 | 5 | 10 | 20 | 200 | |||
4 | 电气元件 | 套 | 5 | 10 | 20 | 200 | |||
5 | 微机 | 台 | 5 | 10 | 20 | 4000 | |||
6 | 投影仪 | 台 | 0 | 1 | 1 | 5000 | |||
7 | PLC | 台 | 5 | 10 | 20 | 2000 | |||
低压电器控制实训室 | 1.了解低压电器控制电路的组成和制作工艺 2.认识并会检测常用的低压电器; 3.学会阅读电气控制电路原理图和接线图;4.掌握电路连接的方法,训练控制电路制作的技能,形成简单电气控制电路的制作能力;5.能对生产设备电气控制电路故障进分析判断并排除 |
1 | 装配台式实训装置 | 套 | 20 | 40 | 40 | 2000 | |
2 | 电动机(交流电动机、双速电动机) | 组 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
3 | 配线工具及仪表(螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、万用表等) | 套 | 20 | 40 | 40 | 80 | |||
4 | 微机 | 台 | 0 | 1 | 1 | 4000 | |||
5 | 投影仪 | 台 | 0 | 1 | 1 | 5000 | |||
自动控制实训室 | 1.认识常用传感器,掌握常见传感器的特点及选型方法;2.掌握常用传感器的安装、接线、调试及检测等技能; 3.了解PLC控制系统组成,会连接PLC控制电路; 4.正确应用PLC基本指令和步进顺控指令,会设计简单程序; 5.能灵活使用定时器、计数器; 6.初步形成应用PLC对生产设备的简单控制和调试能力; 7.会设置变频器常用参数,能正确应用变频器; 8.能组态简单的触摸屏人机界面; 9.掌握plc与变频器、触摸屏等外设的数据交换与联机调试 |
1 | 温度计制作模块 | 套 | 10 | 20 | 40 | 500 | |
2 | 湿度计制作模块 | 套 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
3 | 接近开关制作模块 | 套 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
4 | 微距离测量器制作模块 | 套 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
5 | 微震动测量器制作模块 | 套 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
6 | 无触点限位开关制作模块 | 套 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
7 | 转速测量器制作模块 | 套 | 10 | 20 | 40 | 500 | |||
8 | PLC | 台 | 10 | 20 | 40 | 2000 | |||
9 | 微机 | 台 | 10 | 20 | 40 | 5000 | |||
10 | 变频器 | 台 | 10 | 20 | 40 | 2000 | |||
11 | 触摸屏 | 台 | 10 | 20 | 40 | 2000 | |||
12 | 步进电机实训控制装置 | 台 | 10 | 20 | 40 | 2000 | |||
13 | 实验用连接导线及附件 | 台 | 10 | 20 | 40 | 1000 | |||
14 | 测量仪表和工具(螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、万用表等) | 套 | 10 | 20 | 40 | 100 | |||
15 | 工作台 | 套 | 10 | 20 | 40 | 600 | |||
16 | 投影机 | 套 | 0 | 1 | 1 | 5000 | |||
仿真室 | 完成相关课程的仿真 | 1 | 微机 | 台 | 40 | 80 | 80 | 4000 | |
2 | 投影机 | 台 | 1 | 2 | 2 | 5000 | |||
3 | 配各种教学及仿真软件(AUTOCAD、机电液仿真软件等) | 套 | 1 | 1 | 1 | 40000 | |||
单片机应用实训室 | 1.完成单片机基本技能训练;2.掌握单片机应用系统及开发的一般方法;掌握单片机系统扩展方法;3.了解单片机的开发流程,熟悉KeilC51开发软件和输入输出电路; 4.会使用继电器,传感器接收和输出信号来控制自动化设备机械手搬运物料的运用,学生初步具备单片机的综合应用与开发能力 |
1 | 单片机控制功能实训装置 | 台 | 5 | 10 | 20 | 20000 | |
2 | 机械手 | 套 | 5 | 10 | 20 | 6000 | |||
3 | 微机 | 台 | 5 | 10 | 20 | 4000 | |||
机床电气维修实训室 | 1.学生生产设备电气控制电路故障的分析判断方法;2.初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力 | 1 | 挂板式智能化机床控制实训装置 | 套 | 5 | 10 | 20 | 8000 | |
2 | 半实物机床控制实训装置 | 套 | 5 | 8 | 10 | 20000 | |||
3 | 微机 | 台 | 5 | 10 | 20 | 4000 | |||
4 | 数控设备控制实训考核装置 | 套 | 5 | 10 | 20 | 100000 | |||
5 | 工具及仪表(万用表、试电笔、螺丝刀、钳子等) | 只 | 5 | 10 | 20 | 50 | |||
机电设备组装与调试实训室 | 1.掌握机电一体化设备的拆装方法; 2.掌握PLC编程,变频器参数设定及触摸屏人机界面的编辑; 3.以大赛引领职业教育的发展,吸收高科技手段转化为生产力; 4.学生综合实训将各知识点串起来,起到引领指导的作用。 |
1 | 光机电一体化实训装置 | 台 | 5 | 10 | 20 | 45000 | |
2 | 微机 | 台 | 5 | 10 | 20 | 4000 | |||
3 | 拆装工具 | 套 | 5 | 10 | 20 | 200 |
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